科里奥利质量流量计在扶于采油厂的现场测试

　　1 概述

　　油/气分离厂的计量分离器最初为了测量油/水乳浊液的流量配备了涡轮流量计及电容型仪表。在低含水量条件下，这些测量值是可靠的，测量结果在表明油井行为特性方面具有代表性。随着此油田区域的不断成熟，大多数油井开始在高含水量条件下流动，因此含水量计的测量值具有不准确性。部分不准确性在意料之中，因为这些装置只适用于连续油相。SaudiAramco 进行了油田现场测试，结果表明当水含量大于40%时，电容含水量计不能准确的测量含水量，那么就需要一种可选择的测量模式来克服这种缺陷。

　　在 20 世纪 90 年代早期，Saudi Aramco 就开始现场测试各种不同的多相仪表。其目的是在各种不同的操作条件下选择一种适当的技术来测量相分数，并充分利用这种可用的新技术。此外，Saudi Aramco 也对各种经过测试的仪表的可靠性及技术维护进行了评估。对这些仪表在不同的操作条件下进行了测试，并对其性能进行了精心的评估。Saudi Aramco 在沙特阿拉伯海岸区域对科里奥利质量流量计进行了现场测试，其测试结果在计量分离器量度的 10%的范围内，由此可断定科里奥利质量流量计合格。

　　液流中含有少量的气体对质量流量计读数的影响较小。若液流中气体含量较大，那么随之产生的密度变化可解释为含水量的减少。此外，由于气体吸收了振动能，导致了质量流量计的读数也具有一定误差。因此，科里奥利质量流量计更适于计量分离器下游的应用，或者在泡点以上流动的液体。对于计量分离器的应用来说，管道的实际改进与计量分离器具有一定的直接关系，管道的改进会带来更多的益处。

　　涡轮流量计是一个机械装置，有最小流量要求，用来克服摩擦阻力。因此，存在一个最小流量限制，若低于这个流限，流量计则不能进行任何测量。如果超出了每天 0.03~3 万桶石油(MBD)的流量范围，那么工厂内安装的涡轮流量计的精确性则具有一定局限性，当流量超出这个范围时，涡轮流量计的读数就不具有可靠性及可复验性。随着油田的不断成熟，越来越多的油井都是在低流量的条件下进行生产，流量计性能上的降低也变得十分明显。

　　2运作原理

　　科里奥利质量流量计技术经过多年的发展，从相当小范围内的应用到普遍的商业使用。Chevron 带头与科里奥利质量流量计制造商协作开发了纯油计算机(NOC)系统，在 0~100%含水量的范围内，都可以提供准确数据。现在，这项工作为现今市场上大多数商用科里奥利质量流量计奠定了技术基础。

　　含水量的测量已经成为采油油井测试过程中较大的误差源。常规的含水量测量仪或者是依据电容原理运作，或者是依据排出差压测量原理运作。低含水量条件下，在连续油相乳浊液范畴内电容式测量仪可以提供合理的准确的数据。然而，在较高含水量条件下，这些测量值与实际值之间则会存在很大的差异。另一面，由于两个测量点之间的摩擦修正很难量化，所以差压传感器的性能不佳。