皮带秤检定装置测量不确定度分析与评定

　　一、检定方法和数学模型

　　1.检定方法

　　按国家计量检定规程，我们采用物料实验。 物料实验是采用皮带秤预期称量的物料，在皮带秤使用现场对完整的皮带秤进行的一组实验。

　　物料实验有在线测量和离线测量，我们采用离线测量。 离线测量就是使用电子汽车衡作为控制衡器对试验物料进行测定。 方法是在物料通过皮带秤之前或之后， 把试验物料装入汽车车厢在电子汽车衡上进行称重， 不管是皮重还是毛重均应在同一衡器上进行称量。称量时可以采用“闪变点”法或者衡器内分辨率法确定物料的化整前示值，若无法采用这两种方法也可采用直接读数法。 应做好皮带秤的清理和物料的储运安排，避免物料的损失。

　　2.数学模型

　　根据规程要求和数学分析，皮带秤物料试验的示值误差的数学模型可以写成以下公式：

　　式中：E———皮带秤示值误差;I———皮带秤的示值;T———控制衡器显示的示值累计载荷 ;E%———相对误差。

　　二、标准器具(控制衡器)的配置

　　电子汽车衡： 准确度等级： 级; 最大秤量：Max=80t;分度值：e=20kg。

　　三、测量不确定度的分析

　　皮带秤的测量功能从原理上讲，包括4部分：测量皮带的线载荷q(kg/m);测量物料的速度v(m/s);确定瞬时输送流量qv=Q(kg/s);把输送流量对时间积分，确定输送总量∫Q·dt=M(kg)。

　　皮带秤运行时显示的示值不但受到输送皮带的影响(如皮带张力及变化、皮带自重的变化、皮带运行的阻力、皮带的刚度、皮带的速度以及称重托辊的非准直度等)， 而且还受到皮带秤上通过的物料的影响。 理想的试验方法是把皮带秤上通过的实际物料在控制衡器上进行测定，控制衡器的称量结果与皮带秤显示的累计值进行比较。 控制衡器显示的质量值作为测量的约定真值，确定皮带秤的准确度和重复性。 在控制衡器对实际物料进行测量时还受到控制衡器的自身误差、分度值的分辨率和无法避免的物料损失对测量的影响。皮带秤测量不确定度的主要来源有环境 (如振动、干扰)条件、皮带的张力、皮带与托辊的黏合、被称物料损失、皮带秤数字示值的分辨力、控制衡器数字示值的分辨力、控制衡器的重复性、控制衡器的示值不准、试验物料量小于最小累计载荷、测量方法与规定的测量方法和程序的不一致性、人员误差的存在、皮带秤的重复性。在参考条件下环境是相对稳定的， 检定方法正确、物料损失可忽略，不必考虑上述不确定度来源中影响较小的因素，只需考虑控制衡器的示值不准和数字示值分辨率的影响、皮带秤的重复性。