矿山液压机械常见故障及预防措施

　　矿山液压机械设备作为矿山开采过程中常见的使用设备，对于矿山开采的施工质量有着重要的影响，更是采矿工作连续性的重要保障。但是，由于受到采矿工作环境的影响，越来越多的矿山液压机械故障逐渐暴露出来，再加上其是在密闭的空间内进行工作，这也就加大了矿山液压机械设备检修工作的难度，一旦发生故障，很难找出故障原因，延误了检修的时间，最终导致矿山液压机械设备失效。下面，本文就以矿山液压机械常见故障为重点，结合目前我国矿山液压机械技术现状进行分析，得出以下结论。

　　1 矿山液压机械工作时常出现的一些故障

　　1.1 机械系统压力不足或无压力

　　这种故障产生的主要原因是由于矿山液压机械设备在正常中，需要用到大量的油，而油箱中储存的油量不够，使得油泵不能及时向其提供油，从而导致矿山液压机械系统压力不足，这时油泵的转动方向就会发生变化，产生一定的误差，油泵也会出现较大的损害，出现漏油的现象。

　　1.2 运动执行部位的运速不达标或完全不运转

　　主要原因是：进行运转工作的部位润滑效果不佳、各部位之间的摩擦力出现了变化、各密封处有空气进入、整体系统的压力过高或过低、各相关阀门部位出现故障、运转部位出现别劲或烧结等现象。

　　1.3 温度过高

　　其原因为：矿山液压机械系统使用的油液豁度过高，系统内部出现严重的内泄现象，冷却降温等装置出现堵塞，对油泵进行修理后致使其性能变差、压力调节出现失衡、各部位摩擦力过大等。

　　1.4 压力、流量出现波动且有泄漏

　　其原因为：泵的操作方式不符合其自身的操作原理、控制阀的阀芯出现振动、密封失去效用、运动表面严重磨损等。

　　1.5 出现振动和噪声

　　其主要原因为：机械系统的内部因密封问题而进人空气、系统自身引起的振动、油箱内的储油量不够、各工作元件出现堵塞、阻力太大、油的勃度过高等。

　　1.6 气穴、气蚀的出现和液压卡紧

　　其主要原因为：油的温度过高、油液赫度过大、泵的性能差、运行过程中阻力过大、油箱储油量低、密封出现问题、机械的结构和加工质量出现问题、因膨胀和变形出现的附加阻力、径向力等出现偏差、机械加工质量差等。

　　1.7 液压冲击

　　造成液压冲击的主要原因为：油液的温度过高、出现泄漏且情况加重、密封失效导致空气进人、缓冲装置出现故障、工作元件因高速运动而产生惯性、元件的反应失灵。

　　2 故障的预防及解决措施

　　2.1 机械故障的预防