单向阀的典型应用和使用注意事项
液压系统中的单向阀包括两种,一种为普通单向阀,另一种为液控单向阀。液控单向阀又可按泄油方式分为内泄式液控单向阀和外泄式液控单向阀。另外。还有带卸荷阀芯的液控单向阀。普通单向阀功能是油液只能沿一个方向流动.不允许反向流动;而液控单向阀是反向开启可控的单向阀。
对单向阀的主要性能要求是:正向流动时阻力要小。也就是压力损失要小;反向密封性能要好。无泄漏;动作要灵敏;工作时不应有振动、冲击和噪声。单向阀结构和工作原理都比较简单,但却是液压系统中应用最多的元件之一.正确选择、合理应用单向阀不仅可以满足液压系统不同应用场合的多种功能要求, 而且还可使液压系统设计简化,功率利用合理。而使用不当,则将会引发一些系统故障。
1 在液压系统中的典型应用
1.1 保护液压泵
如图1所示,单向阀3安装在液压泵1的出油口,用以防止系统的油液倒流和因负载突变等原因引起的系统压力突然升高反向传给液压泵,避免泵反转或损坏,又可防止系统中的油液损失、避免空气进入系统,起到保护液压泵的作用。
图1 保护液压泵
1.2 保压
可利用单向阀良好的密封性能,使回路较长时间保持压力。如图2所示,液压泵1向系统及蓄能器4供油。当压力达到压力继电器3的调整值时,压力继电器发出信号,使1YA电磁铁通电,液压泵卸荷,此时蓄能器4和单向阀2则可保持系统压力。由蓄能器4补偿泄漏的作用,系统保压而使液压泵卸荷,功率利用合理。
图2 保压
1.3 防止油路干扰
如图3所示的双泵供油系统,图中2为低压大流量泵,1为高压小流量泵。当系统中的执行元件空载快速运动时,俩泵共同向系统供油,当工作进给时,系统压力高于液控顺序阀(卸荷阀)3的设定压力时,低压泵2卸荷,只有高压泵I向系统供油,此时,单向阀4把高压油路和低压油路隔开。互相不影响。
图3防止油路干扰
1.4 用于闭锁液压缸
液控单向阀采用锥面密封,可长期闭锁而不发生泄漏。如图4所示,当有液压油进入液压缸时。回油路的液控单向阀被打开,单向阀不防碍液压油进入液压缸。当换向阀1处于中位时,液控单向阀2、3闭锁液压缸6两腔的油液,使液压缸停留并且在外力作用下也不能窜动,液控单向阀起液压缸锁紧的作用。为了保证中位锁紧,换向阀的中位机能应为Y型或H型机能。
图4 闭锁液压缸
1.5 用于平衡回路中
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