现场总线技术在火电厂辅控系统应用探讨

　　现场总线控制系统(FCS)作为一种全新型控制系统，实现了预见性设备状态维修，从而极大地提升了火电机组自动控制和信息管理决策水平。FCS以其技术、经济等方面的优势，在国内已被应用于1000MW和600MW火电机组，为最终实现数字化电厂的目标打下了基础。

　　1 FCS的组成

　　火电厂辅助车间的 FCS 包括人机界面、处理器(CPU)、现场总线网络设备、现场总线仪表、现场总线控制设备和驱动设备控制系统，由工业以太网、Profibus DP、Profibus-PA建立了完整的FCS通讯网络，FCS集成了符合Profibus标准的不同公司的产品，实现互联互操。FCS典型配置见图1。　　

　　由图1可见， FCS集成了进口或国产的不同公司的现场总线智能仪表设备，其主要包括：CPU控制器、电动机控制单元(智能马达控制器)、气动执行机构、电动执行机构、气动阀门电磁阀岛、变频器、压力(差压)变送器、电磁流量计、超声波液位计、pH计、浊度仪、导电度、温度变送器、磁翻版液位计。

　　2 FCS设计

　　2.1 就地设备的选型

　　在总线设备选型时应充分考虑支持现场总线协议的设备种类。至今国际上还未将总线标准统一，造成仪表开发成本高，种类少。此外，由于实践经验较少，理论上可以接入现场总线的就地设备，在实际接入过程中也存在诸多问题。目前发电厂现场总线对就地进口设备选型均采用预先经过了试验室检验的方法，在设备安装之前就解决了所有通讯匹配问题。

　　国产现场总线设备发展快速，但是产品的质量不稳定。例如：(l)某电厂江边补水泵房系统电动执行机构采用上海某厂的产品，出现了个别电动阀开关不稳定的现象，更换总线控制电子线路板后正常;(2)电动机类设备采用苏州某厂的产品，其某种型号的产品由于通讯规约的问题无法与SIEMENS的PLC 通讯，最终只能下装同一种型号的通讯软件加以解决。比较而言，国产设备较进口设备粗糙、无系统化、产品更新换代慢。

　　2.2 总线型受控设备投入率

　　对某电厂现场所有的受控设备进行了投入率的计算，结果为：江边补水泵房71.4%，净水站85%，工业废水100%。造成投入率下降的主要原因有：(1)供货商提供的设备中有少量外购的成套设备，此部分设备在设计时配合不良;(2)温度测点较多的系统如江边补水泵房投入率较低，可考虑不采用现场总线设备，因为温度测点较简单，无太多的附加信息，且带总线的温度变送器成本较传统的热电偶、热电阻昂贵，而不采用带总线的温度变送器后江边补水泵房投入率为92%;(3)上述3个系统均包含有 6kV设备。依据设备的重要性，6kv设备采用传统的硬接线方式。