工程应用和实验研究中常采用瞬时转速作为设备运行的监测、控制信号。为了分析采用A/D采样软件计数方式测量瞬时转速引入误差的原因及影响因素,采用理论分析及实验验证的方法定量地分析采样频率及转速对误差大小的影响规律。研究结果表明采样点不能落在方波高、低电压的跳变点上,导致每个周期重构波形与原始波形经历的时间不同,是引入测量误差的主要原因;引入测量误差与采样频率成正比关系,与转速成反比关系;在一定转速范围内选择较高的采样频率可以显著地降低测量误差、提高测量精度。

目前，国内、外对转向管柱万向节微小摆动扭矩的测量，均采用弹簧挂钩的人工测量方式，测量效率低，系统误差大；该文针对弹簧挂钩测量方法的缺点，提出了托肘和磁悬浮两种新型实用的测量方法，设计了相应的试验装置和软件完成对摆动扭矩的自动测量，并对弹簧挂钩和托肘两种方法的测量结果进行了比照分析，证明了托肘方法的有效性；该文详细介绍了不同测量方法的原理及其对测量结果的影响，可推广至其他领域中对类似万向节工件的测量。

1问题的提出 国际标准化组织于1994年对ISO5725：1981进行了修订。我国GB6379于2004年等同采用了新的ISO。对GB6379-86《测试方法的精密度通过实验室间试验确定标准测试方法的重复性和再现性》进行了修订，编号为GB／T6379-2004，标题为《测量方法与结果的准确度（正确度与精密度），（以下简称GB／T），其第1与第2部分：总则与定义、确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法已于2006年在全国广泛进行宣贯。

0引言同轴度是机械产品检测中常见的一种形位公差项目。对于规则轴类零件,一般可采用V形支架、钢球加杠杆百分表或偏摆仪等专用检具及组合辅具来检测同轴度;对于箱体类零件,一般可采用芯轴加杠杆百分表或利用圆度仪来检测同轴度。但对于一些大型零部件（如机床主轴等）或不规则轴类零件以及箱体零件的不规则孔,采用常规方法测量同轴度则很难实现或相当麻烦。

介绍了平面度误差的评定方法及平面度误差常用的几种测量方法,提出了采用旋转法处理数据,使之符合最小条件,从而计算出平面度误差。

分析了螺旋焊管生产中椭圆度产生的原因。介绍了GB／T9711．1—1997、GB／T9711．2—1999和APISPEC5L标准对螺旋焊管管端椭圆度的不同规定。针对不同标准对椭圆度的要求，提出了在不同标准条件下椭圆度的测量方法以及降低椭圆度的有效途径。

比较目前3个典型X射线机焦点尺寸测量方法标准（IEC60336，EN12543和ASTME1165）的适用范围、适用对象和条件。详细分析了3个标准中规定的焦点尺寸测量方法原理、测试条件和结果处理方法，重点比较了3个标准中对针孔成像方法规定的内容异同。指出各种不同标准中的方法、适用范围和对象等的差异，为广大用户全面了解各种焦点尺寸测量方法及差异，根据测试目的和要求选取适当方法提供了参考和依据。

本文针对转向机噪声问题件展开分类研究。使用Head Analysis Artemis软件直接测量方法处理在噪声故障车驾驶室录制的噪声文件,得出声压、声强及频带结果,针对常见的6种转向机噪声,使用软件进行分析,得出各噪声的特征形成数据库。

梯形丝杠副产品在实际使用时缺乏可信的扭矩-轴向力参考值，工厂也无有效检测设备，而公式计算法又有其局限性，给产品选用带来困难。提出了梯形丝杠副扭矩-轴向力直接测量的方法，并使用三维建模软件设计出-套直接测量梯形丝杠副扭矩-轴向力的装置，该装置装配快捷，测量精度高，可推广使用。

为了精确测量微小流道中的微小流量，提出了用非定常流等效定常流进行恒定微压下微小流量测量的新方法，推导出了非定常流等效定常流进行微小流量测量时的水头适用条件。利用流体力学拉格朗日积分建立非定常流的非线性微分方程，用Matlab软件对非线性微分方程进行了数值解析，得出该测量方法的理论误差，数值结果表明在不考虑测试管段沿程阻力的条件下，被测试件过流面积与测试管断面积比值越小，非定常流与定常流条件下的测量结果差别越小。依据所提出的测量方法建立微小流量非定常流测量装置，实测结果与理论计算结果吻合良好。计算和试验表明：在满足水头适用条件且被测试件过流面积与测试管断面积比值小于3．422％时，非定常流测量方法测试精度可保证在2．27％以内。