日立EX1800-2液压铲自动注脂系统改造设

　　前言：

　　瓮福磷矿下属英坪露天矿是一座大型现代化的大型露天矿山，现役的日立 EX1800-2液压铲，主要用于剥离废石作业。其作业情况复杂，运转条件变化多，负荷变化大，振动冲击大，停开频繁，且受风吹，日晒、雨淋、尘土侵袭。基于以上原因，对其自动注脂系统提出了更高的要求：首先必须保证润滑点可靠润滑，获得适量润滑脂；其次防护等级要高，耐腐蚀、高低温性能要好；更重要的是当系统出现故障时报警及时准确，以免加注润滑脂不到位造成设备伤害。

　　日立EX1800-2液压铲原机装配的自动注脂系统为气动自动注脂系统，因设备已服役10多年，注脂系统气密性差、控制系统故障频发，维修成本高，且效果差。继而只有通过人工加注来替代自动注脂系统。人工加注润滑脂极容易出现过润滑和欠润滑现象，造成润滑脂浪费的同时也容易因欠润滑而造成设备润滑部件的非正常磨损。为此，对该设备自动注脂系统进行改造设计，改原气动自动注脂系统为新型电动自动注脂系统。

　　1.方案设计

　　1.1系统选择时考虑的因素

　　现有润滑系统特点对比见表1。

　　回顾集中润滑系统的发展历史，这几种润滑系统都是从工业用途开始的，并非在设计之初就考虑到工程机械恶劣的工作环境。例如，单线式系统和递进式系统在室外低温的情况下往往会出现润滑不足的情况。对于单线式来说，是因为注油器的柱塞依靠弹簧力回位，低温下，润滑脂粘稠度增大，阻力也增加，弹簧无法完全克服阻力造成的，对于递进式来说，则是由于润滑脂粘稠度增加后，流动速度变慢，从而在设定时间内，流量降低，无法达到预定的润滑效果。对于带有可调元件的系统来说，由于密封的问题，在工作一段时间后，水分、矿物等会对这些元件造成腐蚀，形成损坏，使得系统无法正常工作。另外，对于递进式系统来说，高工作压力还会造成油脂的离析，堵塞管路，使系统停止工作。 从原理和特点上来看，双线并列式润滑系统更适合户外条件下使用。本文正是用这一原理，专门针对日立 EX1800-2 挖掘机设计了新型双线式集中润滑系统。系统克服了传统集中润滑系统的缺点，更加坚固，耐用。

　　1.2.新型系统组成及工作原理

　　1.2.1.新型双线并列式集中润滑系统组成：

　　本新型双线并列式集中润滑系统由（见图1.1）1.带储油罐的的电动润滑泵（柱塞泵），并具有带数据存储设备的数字控制单元 、2. 主管线A 、3. 主管线B、 4. 分配器块 、5. 定量注油器 、6. 压力开关 、7. 二线润滑管线组成。