通过分析恒温箱内外的热量平衡，建立箱体内部温度变化的动态方程，进行理论求解，并分析箱体形状系数和内热源对箱体内部温度的影响。同时设计1台有效恒温空间为1350mm×340mm×450mm的小型恒温箱，进行不同温度波动下的恒温特性。结果表明，冷热源方式对恒温箱内温度的稳定有较大影响，较大的体型系统有利于维持恒温，另外动态方程的计算结果与实验相符。

工作中,我们发现一些容积较小且没有鼓风装置的恒温箱,其箱内温度波动较大.这是由于其采用的是具有二位控制方式的温度控制器来完成箱内温度的自动调节,它的调节过程可以由图1来描述.当设定温度为T0时,接通电源,箱内温度逐渐上升,达到T0时,温度控制器动作,关断加热回路的电源.从示意图1中可以看出箱内温度仍将继续上升至T0+ΔT处(这是因为任何加热对象必有一定的容量,构成的系统就会出现一定的热惯性ΔT).随着箱内温度的逐渐均匀及散热等因素,温度又将下降,当降至T0时,温度控制器动作,重新接通加热回路的电源,温度又开始上升.如此周而复始,所以说二位调节过程实际上是断续调节作用下的等幅振荡过程.

本文通过对恒温箱温度参数调节控制中应用比例P、积分I、微分D调节理论从而得到较好调节控制效果的探讨,研究上述设备的品质参数及整定,达到准确度高,稳定性好的目的。

介绍了931C在线气相色谱仪在使用过程中其样品的压力、恒温箱温度、载气的流量对测量的影响及解决办法.

温度是工业生产过程中一个主要的被控参数。目前,大多采用常规PID控制器实现对温度的控制.但实际温度控制系统工况复杂、参数多变、大惯性、大滞后,常规PID控制器难以对其高精度进行控制。针对这些问题,这里提出一种基于FPGA的温度模糊自适应PID控制器设计方案,该方案将传统PID控制与现代模糊控制相结合,应用模糊推理方法实现对PID参数的自动整定。该控制器对恒温箱控制系统的控制效果明显优于常规PID控制器。