皮革真空干燥机对皮革的干燥效果与干燥台板表面的温度场直接相关,而台板表面的温度场主要取决于台板内部流道的传热性能。为了改善皮革的干燥效果,采用Fluent对(3×7)m的皮革真空干燥机台板表面温度场进行仿真,分析了台板内部流道的焊条排布方式、焊条数目、单进出口及双进出口对台板表面温度场的影响,获得了台板流道工艺参数,并对优化后的台板进行了温度实测。结果表明实施单进出口,在平行于长边方向等距布置15根焊条形成的S型流道是最合理的方案;优化后台板表面温度场的实验结果与稳态时的仿真结果相符,验证了仿真的可靠性,台板中央位置的温差控制在1.13℃以内,有利于皮革的高效干燥。

针对大尺度台板端面磨削加工容易出现磨削烧伤的问题,利用ANSYS/LS-DYNA有限元分析软件,建立了单颗磨粒磨削有限元模型,仿真分析分别得到磨削速度和磨削深度对磨削温度的影响规律。基于仿真结果,以避免台板端面出现磨削烧伤为目标,利用内径147mm、外径197mm的杯型白刚玉砂轮,对材料为316L不锈钢的大尺度台板进行端面磨削工艺优化的实验。实验结果显示,砂轮转速在(1250~1600)r/min范围内选取,磨削深度控制在20μm左右,可以获得良好的端面磨削效果。