为了解决静水压管体试验机的电气故障分析和处理问题，提高整体设备的运行可靠性，首先在通过对密封钢管管体内压力建立过程进行分析的基础上，明确了单增压器及油压比例阀的工作原理，得出了整机机械、液压和电气控制的内在联系；然后根据实际出现的各种故障，提出了试验机具体故障检测和处理的方法。实际检测和处理结果表明，所提出的故障分析和处理方法能快捷有效地排除该设备的各种电气故障问题。

为了解决静水压管体试验机的电气故障分析和处理问题,提高整体设备的运行可靠性,首先在通过对密封钢管管体内压力建立过程进行分析的基础上,明确了单增压器及油压比例阀的工作原理,得出了整机机械、液压和电气控制的内在联系;然后根据实际出现的各种故障,提出了试验机具体故障检测和处理的方法。实际检测和处理结果表明,所提出的故障分析和处理方法能快捷有效地排除该设备的各种电气故障问题。

针对钢管倒棱对中夹持精度较低的问题设计研制了一种基于双夹紧液压缸及相应连杆机构的对中夹紧系统并成功将该装置应用于钢管夹持倒棱加工中。该系统通过双夹紧液压缸的相向运动和相互联动的夹瓦对中机构实现对工件的对中夹紧。该系统机构简单易实现且通过机械连接强制保证两只液压缸同步可有效减小由于工件夹紧部位外形的偏差引起的中心偏离从而提高夹紧时的对中精度。实际应用结果表明该系统可有效提高倒棱钢管对中夹紧的效率和精度。

针对国内钢管精整线上矫直机技术欠缺和相关矫直机设备空白问题，在引进和消化国外先进钢管矫直技术的基础上，提出了钢管矫直机的研制方案。该研制方案首先通过钢管矫直机的具体工艺原理分析，明确了整机的具体技术性能指标，然后对矫直机进行有关机械、液压和电气控制系统的具体设计和分析。实际运行结果表明，该产品具有较好的矫直和控制性能，可以较好地实现钢管的冷矫直过程。