【正】1问题的提出甲基氯硅烷单体是有机硅行业重要的原料,它是由硅粉、氯甲烷、催化剂及助剂在流化床反应器内合成的。在硅粉及催化剂、助剂进入反应器前,需要在干燥炉内用氮气流化进行干燥、混合的预处理过程,即所谓的触体制备过程。实际生活中,一般每天制备4炉,每炉1．5t,每炉耗2h,分三班制备,一天共制备6t触体原料供流化床反应器生产使用。参见图

在两级喷嘴挡板伺服阀中，固定节流孔和喷嘴挡板节流构成了一个液压全桥，液压全桥的性能将直接影响整阀的性能。在液压全桥的设计中，液导比的取值是一个关键问题。现有设计理论通常建议液导比取1，而在实践中发现液导比的取值存在一个合理的范围。通过分析、建模、计算和实际验证，确定了液导比的取值范围，减少或避免了研发中的相关摸索过程，缩短了研发周期，降低了研发费用。

伺服阀的设计通常从功率级滑阀部分开始，根据流量饱和设计理论确定滑阀结构参数，然后确定先导级结构参数。现有设计理论要求滑阀的流量饱和系数不小于4，而在实践中发现该系数偏大，并未达到最优化。通过分析、建模、计算和实际验证，确定了流量饱和系数的实用值，举一反三，对伺服阀流量饱和设计理论进行了修正，减少或避免了研发中的相关摸索过程，缩短了研发周期，降低了研发费用。

同样的产品, 同样的应用场合, 第-批喷嘴挡板防爆伺服阀可以正常工作, 第二批不能正常工作.通过对本次故障的解决、 研究和实际数据对比, 证实了喷嘴挡板伺服阀油路接反是可以正常工作的, 也发现了故障根源在于液压全桥的零位精度, 从而为喷嘴挡板伺服阀的装调工艺提出了新的标准和要求.

在射流管伺服阀中，射流喷嘴作为核心元件之一，其性能将直接影响整个产品的静动态性能。对于射流喷嘴，目前主要有方孔和圆孔两种设计形式，二者有何差异，如何选择，尚无明确的标准。通过分析、建模、计算和实际验证，对不同形式射流喷嘴的性能进行了研究和对比，确定了两种喷嘴在性能上的差异，也确定了选择喷嘴形式的方法，为后续射流管伺服阀的研发奠定了基础。