分析了气动隔膜泵的历史失效模式,运用故障模式与影响分析(FMEA)工具对气动隔膜泵潜在的故障模式、影响及风险等级进行了全面的识别,并制定了相应的改进措施。措施实施后,该类型泵每年平均停机时间减少了55%,因失效而导致的可记录泄露事故降低了72%,大大提高了装置运行的安全性和可靠性。

采用Meridium软件、六西格玛方法对胶乳泵机械密封故障数据进行分析,并制定改进方案。在泵的密封腔前端安装喉套,并控制喉套与泵轴的间隙。在原有机械密封冲洗方案(Plan 53A)的基础上,增加外部冲洗方案(Plan 32)。该改造方案实施后,该泵机械密封平均失效间隔时间从小于1个月延长到2年以上,取得了较好的经济效益。