在螺栓缺陷试样实际探伤中,发现K=1.7横波探伤方法存在一定的局限性,当柔性中心孔螺栓孔内壁存在机加工刀痕沟槽时,超声波传播过程中会发生遮挡,波形表现为缺陷波形,易造成误判。现行标准需要进行更正。对此,提出了对异常波进行横波纵波互相验证、必要时与其他检测方法共同验证的对策,有效地避免了误判。

目前大多数钻铤生产企业在对钻铤内部缺陷检测时，都存在检测效率低下和漏检严重的问题；为此设计了一套钻铤缺陷超声自动检测系统，极大地提高了钻铤缺陷检测的效率，降低了对钻铤缺陷的漏检和误判；提出了适用于大口径厚壁管材缺陷检测的方法，即多探头综合判伤法，该方法有着很好的通用性，使得整套系统在对钻铤进行内部缺陷检测时达到很高的灵敏度；同时还给出了钻铤超声检测系统的硬件框图；提出了适合于工程应用的超声信号处理方法，并通过计算机软件编程将钻铤内部缺陷的位置和类型以图形界面方式展现在用户面前；本套系统在实际应用中取得了较好的效果。

阐述了横波在端角反射中的理论方法计算，并推导端角及端角形缺陷的回波声压理论计算公式。在管道焊缝检验中，只能通过超声波在管道外表面进行探伤，对于内部缺陷（如根部裂纹及未焊透）不能确切判断出缺陷的深度。通过横通孔回波声压与端角形缺陷的回波声压比较，可以计算出端角形缺陷的当量高度。