分析三坐标测量位置度误差中测量基准的建立,讨论测量基准对测量精度的影响,确定了测量基准与设计基准一致的重要性.

一般对毛刺只是作出有或无的判断,很少进行测量,这给毛刺的深入研究带来较大困难。通过设计、加工试件及制定合理的测量方法和步骤在非接触式三坐标测量机上实现了毛刺的精确测量,经过测量系统分析,证明了测量结果是可行的。

随着CAD技术的不断发展以及对产品质量要求的不断提高，三坐标测量机的矢量检测功能在复杂曲面测量中起着越来越重要的作用。结合某轿车零件实例，阐述了三坐标测量机矢量检测的关键技术方法及其误差分析。