本文论述了将Ｄ８２Ａ数据采集卡应用到超声波氯气流量计中，通过对采集数据的分解，精确地确定超声波传播的超声时和声时差。本文主要是讨论数据处理的方法。最后，作者对结果进行了讨论并和其它超声波测流量的方法作了比较．

重庆钢铁股份有限公司是一个耗能大户，能源品种多达二十余种，主要能源流体有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、天然气、氧气、氮气、压缩空气等，能源计量问题一直是公司节能降耗降成本的一件大事。公司是一个大型的老企业，计量设施以前主要采用节流孔板进行流体计量，由于孔板流量计简单牢固，性能稳定可靠，使用寿命长，价格低廉等优点被广泛使用。但孔板也存在测量范围窄，测量上限和测量下限之比一般仅3：1~4：1;压力损失大，对于低压力的自产煤气测量影响较大，低压力流体测量信号弱，测量误差大，现场安装条件要求较高，安装、清洗必须停产，维护困难，高流速和脏污介质及腐蚀性介质对孔板冲刷，腐蚀影响严重，管道内壁流体介质结晶，孔板前后积液等因素都将严重影响其测量精度。

应用时差测量原理设计的超声波流量计，计时精度直接影响着流量计的测量精度和测量范围。为此提出了一些提高时差法测量精度的方法和措施。应用表明，采用这些方法不但能提高测量精度而且能扩大测量口径范围。

采用时差法流速测量机理，设计了基于EPM7064AE并采用MSP430单片机作为微处理器的超声波流量计。实验结果证明：该超声波流量计具有始动流量小、压损小、功耗低、工作可靠、功能齐全等优点，具有较好的市场应用前景。

在超声波测量系统中，利用相关技术来处理采集所得数据信号是一种非常普遍的方法。本文采用了相关的直接法和快速法来处理数据，还提出了一种与相关类似的数据处理方法，最后给出了３种方法对超声流量测量的数据处理结果。

以ALTERA的EPM7128SLC84—15用作超声波信号处理，采用PHILIPS的LPC2148作为处理器，发挥CPLD内部逻辑资源丰富的优势，可以显著提高计时精度。系统分为变送器和主仪器两部分。变送器部分主要负责前端传感器的驱动、数据的计算和处理、回波信号的变送。主仪器则负责将前端传过来的数据进行处理，并提供人机交互接口。用标准杆法测定声速，可以有效的补偿外部干扰因素的影响。

水系统流量是企业能源消耗的重要指标之一，自然也是企业生产过程中受探重要参数之一。具备安装方便、测量可靠、易于操作等特点的超声波流量计因其优异的性能获得越来越广泛的应用。从超声波流量计的原理及性能入手，结合实际使用情况，着重阐述了超声波流量计在水系统流量测量中的应用情况。

水是工业生产中不可缺少的能源,水计量是企业能源计量中至关重要的一部分,目前我厂常用的水计量仪表大致有以下几种超声波流量计,电磁流量计,漩涡流量计,差压式流量计及速度式流量计等.现分述如下.

本文介绍了超声波流量计的基本测量原理。从实际应用出发，概括了外夹式超声波流量计的选型和安装中的注意事项。研发的难点，以及国内外外夹式超声波流量计的现状。

航天器推进剂在轨剩余量测量一直是航天器在轨管理所面临的一个难题.提出采用超声波流量计测量推进剂在轨剩余量的方法,并给出了超声波流量计的设计方案.设计的新型超声波流量计结构,通过改变超声换能器的安装方式,从而延长了超声波传播路径,减少了传播过程中超声波的衰减.通过以单片机和FPGA为主控制器、以高精度时间测量芯片作为数据采集模块的流量计软硬件系统实现了超声波流量计对液体流量的高精度测量.通过恒速测试、交变流速测试和总量测试表明,该系统测量精度达到了0.5%,可满足目前航天器推进系统推进剂剩余量的在轨测量要求.