国内某百万千瓦核电机组主给水泵机械密封,在运行期间发生黑色液体泄漏至大气侧,密封的泄漏量为45~135 mL/h。从而判定密封处于非正常磨损的运行状态,因此停泵拆解密封,对新旧密封进行测量。通过建立有限元模型进行分析判定,总结出失效原因。通过对主给水泵机械密封失效进行分析研究,可以为现场主给水泵运维策略制定提供量化参考和指导。

以实际工作中遇到的主给水泵机械密封失效问题着手,从机械密封的冷却水设计流量、机械密封冷却水过滤器的选型、机械密封换热器的安装位置、转子定位以及机械密封辅助密封圈的选择几个方面逐一分析对机械密封失效的影响,从而确定了失效的主要原因是机械密封静环座辅助密封圈在轴向微动时摩擦力增加,辅助密封圈轴向微动时被“挂”在静环座上,使静环补偿能力变差;再叠加机械密封冷却水过滤器选型不当,加速了机械密封磨损失效,并针对上述问题进行了相关改进。

对岭澳核电站二期（简称岭澳二期）电动主给水泵系统（APA）给水泵组机械密封磨损和泄漏的根本原因进行分析。选用RREP型机械密封为原型,分别对密封环强度、泵效轮结构、静环密封圈结构和传动方式等方面进行了改进,并利用Cstedy仿真软件对改进后的RREP型机械密封进行了技术校核。经现场验证,新密封运行良好,彻底解决了机械密封磨损及泄漏的问题,可为同类设备类似故障的处理提供借鉴。

为保障核电项目中主给水泵机组的安全稳定运行,本文结合某项目中主给水泵机组事故情况进行分析,总结常见事故,从泵机组稀油站逻辑控制系统、最小流量系统、给水泵性能曲线和电网环境条件等方面提出解决措施,并成功应用于泵组改造。通过该电动给水泵组事故分析处理,为其他项目此种泵机组的设计、监造和运行提供参考。

试验研究了某国产压水堆核电机组(CPR1000)电动主给水泵压力级转子热启动过程的振动特性,并提出优化运行措施.采用高采样率的振动数据采集设备,测试电动主给水泵在50%负荷、100%负荷联锁启动及再循环工况热启动时压力级泵的振动信号,发现启动过程中压力级转子存在振动较快上升然后缓慢下降至稳定的现象.通过分析振动趋势图、振动频谱图及振动轴心轨迹图等认为这属于渐变性强迫振动,振动变化至稳定的时间约为20min.根据压力级转子的结构特点,建立带初始热弯曲的Jeffcott转子动力学模型,分别研究弯曲变形和质量偏心的影响,认为压力级转子热备用期间存在暂态热弯曲是导致渐变性热致振动的主要原因,且通过实测壳体端面的热成像图得到验证.电动主给水泵的振动特性表明,热启动过程中应分别设置瞬态振动延时保护与稳定运行期间的振动定值保护....