在阐述桥梁墩台施工特点基础上,针对墩台常用的滑模及翻模工艺进行分析,并总结墩台施工过程中技术要点。

对薄壁空心墩高墩施工采用的液压爬模、翻模、悬臂模板施工工艺的应用情况进行比较,分析其优缺点。从项目高墩的施工中各种类型模板的实际应用情况来看,综合比选,悬臂模板体系最为经济、适用、安全,同时对高墩混凝土的外观质有能保证。但该模板系统需配合塔吊进行提升,施工中必须在高墩旁装设塔吊。同时该模板系统主要受力部件为预埋爬锥,对混凝土强度要求较高,故施工周期相对较长,还需进一步研究解决以上问题。

近年来,液压顶升平台翻模技术在垃圾焚烧电厂烟囱筒身施工中的应用日益增多。对于超高大尺寸烟囱施工,采用滑模技术很难满足质量安全及工期要求。本文以某垃圾焚烧电厂为例,采用液压顶升平台翻模施工技术进行烟囱筒身结构施工,避免了滑模施工对混凝土成型质量及烟囱整体稳定性的影响,经实践证明在质量安全进度方面可控。

以某生活垃圾发电厂79m高钢筋混凝土烟囱为例,从技术原理、工艺流程、施工平台设计与安装、混凝土施工及节点技术措施等方面介绍液压提升翻模施工技术。该技术适用于高耸混凝土结构(如烟囱、筒仓、桥墩等)施工,施工安全性高、动态连续、效率高,与传统倒模和滑模技术相比可节省大量机械费用,体现绿色环保、低成本、高效能的特点。

以某特大桥主1#墩高墩柱为研究对象,对翻模施工和爬模施工工艺进行比较,选用了爬模施工技术,并对液压爬模系统的构成及工作原理进行分析,并分析探讨液压爬模施工技术要点。分析结果表明,墩柱翻模施工工艺成熟,应用也较为广泛,但在高墩柱施工中的应用仍存在一定缺陷,而爬模施工能克服相应不足;在安全性、施工工效、经济性等方面均优于翻模施工。

依托墨临高速公路项目大量的空心薄壁高墩施工,对常用的翻模、辊模、液压爬模和悬臂模四种施工工艺,从工序、资源配置、工效、安全、经济性等方面进行了对比分析。条件对比分析结果表明:墩高在40~60 m时,且工程量较少(即模板周转次数少),工期充裕,主要从经济性方面考虑,首选翻模施工,其次选悬臂模施工;偏僻山区高墩,如工期紧张,宜选择滑模或辊模施工;墩柱高度超过60 m,主要考虑安全性问题,首选爬模施工,其次选择辊模施工,不宜选择翻模或悬臂模施工。为合理选择空心薄壁高墩的施工方法提供借鉴。

以某特大桥为例,首先对其结构及地形条件进行简单概述,对液压自升平台翻模施工技术的可行性进行分析。然后阐述了该翻模施工技术原理,对该桥梁空心高墩液压自升平台翻模施工过程进行探讨,主要对钢筋安装;翻模组装;混凝土灌注;施工平台提升;模板拆除、翻升、直立等施工关键技术进行了深入研究。最后对该施工技术的实施效果进行分析,望能为同类工程提供借鉴。

桥梁高墩施工具有施工难度大、安全风险高的特点。针对广连高速公路项目多座跨越峡谷、墩高近百米的连续刚构桥,为了加快施工进度、降低安全风险,在对现有施工工艺深入调查分析的基础上进行扬长避短的工艺组合与改进,开发了液压顶升整体式钢架平台翻模工艺,采用该技术工艺大幅度提高了桥梁高墩的施工速度和安全保障水平,取得了较好的经济和社会效益。