C6F12O具有优异的绝缘和环保性能,因此具有在中低压开关设备中作为绝缘介质应用的潜力。为了评估C6F12O/N2混合气体在设备中长期安全稳定使用的可行性,需要研究其与设备内部中常用密封橡胶之间的相容性。该文通过搭建相容性试验平台,对C6F12O/N2混合气体与丁腈橡胶进行热加速试验研究,分别采用傅里叶变换红外光谱仪和扫描电镜检测气体分解产物和丁腈橡胶表面形貌;同时基于密度泛函理论(DFT)对气体分解产物的生成路径进行模拟,并对丁腈橡胶分子与C6F12O分子之间的相互作用进行计算。试验结果表明在高温(90℃和110℃)试验后,丁腈橡胶与C6F12O/N2混合气体不相容。丁腈橡胶表面析出大量的白色晶体颗粒,并且生成了C3F6、NF3和CS2气体副产物;理论计算也表明升高温度会促进丁腈橡胶分子发生分解,并且C6F12O与丁腈橡胶之间的气固反应具有形成新物质的趋势...

背景蔗糖材料是较为理想的辅助支撑和填充模具材料,很适合在3D打印医疗领域推广应用,目前国内外已有了很多将蔗糖作为打印材料的研究,但制备的支架在精度和孔隙率方面还存在一定的问题。目的通过3D打印技术研究蔗糖支架的工艺参数。方法从物理和化学性质出发,研究蔗糖黏度和热分解随温度的变化情况,基于气动控制的F DM技术,通过研究成型过程中的温度气压匹配、分层设定、速度气压匹配等工艺参数,得到良好成型的蔗糖支架,并对其进行显微镜观察标定,采用液体浸泡法(无水乙醇)测定支架的孔隙率。结果与结论蔗糖材料在温度达到180℃就会发生完全熔融,流动性最大,超过195℃就会发生焦糖反应;它的黏度随着温度的升高而变小。基于气动控制的三维打印机对蔗糖支架进行成型的最佳工艺参数为170℃-0.2 MPa-12 mm/s(温度-气压-打印速度)。对于良好成...