再制造评价作为绿色再制造工程的设计基础,是开展再制造的前提。为了判断机械设备零部件是否适合进行再制造,在分析机械产品再制造过程的基础上,建立了涵盖技术、经济和环境方面共12个指标的再制造评价指标体系;基于层次分析法,构建了以再制造评价综合指数为目标层的再制造评价层次结构模型。结合专家评分法,创造性地提出了再制造评价点阵图模型,对专家打分结果进行数据可视化处理,然后量化评价指标,计算指标权重和影响系数,从而得到再制造评价综合指数。以汽轮机长叶片为工程案例,利用再制造评价点阵图模型进行再制造评价,得到再制造评价综合指数为0.83,表明该叶片具有良好的可再制造性。结果表明,再制造评价点阵图模型具有指标全面、结果直观和流程规范的特点,可为再制造生产提供重要的信息支撑和决策依据。

工业陶瓷、钢材等高硬脆材料由于其硬度大、脆性高等特点传统加工方法极容易产生细小裂纹从而影响工件的寿命及综合性能。磨料水射流加工技术具有无热影响区、加工范围广、加工柔性高等优点可实现对硬脆材料的精细加工。该文利用ANSYS/LSDYNA有限元分析软件对磨料水射流加工过程进行了仿真并将仿真结果与对应的实验结果进行对比分析得出仿真结果与实验结果有很好的一致性。

非金属硬脆材料通常具有高硬度、高脆性、高耐磨性、高抗氧化性以及高抗蚀性等优良性能在航天、机械及医疗等领域有着广泛的应用。由于其高硬度和高脆性等固有属性在机械加工过程中很容易有细小裂痕产生降低了综合性能和寿命。该文在研究了磨料水射流加工原理及抛光技术的基础上从磨料水射流单次抛光去除体积入手建立了磨料水射流单次抛光最大去除深度模型并通过实验进行了验证验证结果表明该模型具有很高的可靠性。

该文对在磨料水射流切割过程中切割速度和磨料质量流率两点进行讨论。磨料颗粒采用直径为80目的石榴石。测量切割不同深度的粗糙度。实验结果表明对切割表面影响最大的是切割速度。该文文同时也研究了切割面粗糙度和磨料水射流其他参数之间的关系。

现阶段成熟的加工方法或多或少存在一些瓶颈因素制约了加工精度的进一步提升磨料水射流应用于切割加工属于一种新型的方法该文通过对切割进行理论研究及仿真分析与实验对比从而深入了解切割加工机理。