基于自增强技术的相关理论，针对某超高压缸所存在的问题进行了改进设计。改进设计后的超高压缸在重量、外形体积及应力分布等方面均比原超高压缸有较大的改善，表明改进设计方案具有较好的技术经济效果。

高压水射流磨料啧嘴是磨料颗粒加速的关键部位，喷嘴直径对射流有重要影响。通过实验与仿真的方法研究了喷嘴直径与射流切割能力的关系。研究结果表明：①试件的切口深度和切口宽度随喷嘴直径的减小基本上呈线性减小；②同一压力下，减小喷嘴直径会降低射流的切割比能耗；③不同直径喷嘴射流轴心的加速规律和衰减规律基本一致。喷嘴直径越小，射流加速越慢，衰减越快，等速核心段越短，切割能力降低；④从能耗、切割效率等多方面因素考虑，对于普通材料切割的喷嘴直径较佳选择为0．6～1．0mm，不宜进行直径0．2mm以下的磨料射流切割。

通过对柱塞泵的故障模式及故障机理分析,确定了温度、压力和转速是与敏感应力相关的主要因素,并得出了利用敏感应力可以进行液压泵寿命的验证的结论.最后还分析了液压泵综合应力寿命试验统计方法.

针对液压泵的特点，首先分析了柱塞泵的故障模式及故障机理，然后通过分析确定了温度、压力、转速是与敏感应力相关的主要因素，并得出了利用敏感应力可以进行液压泵寿命的验证的结论。本文还分析了液压泵综合应力寿命试验统计方法，并验证了它的有效性。

推导出了确定自增强超高压油缸最佳弹塑性界面半径以及最大允许工作内压的公式，并针对工程实际问题提出了最大工作压力的控制条件。其理论及公式具有一定的实用价值。