随着我国经济与社会的不断发展,机械制造中液压传动技术被广泛应用。液压传动技术相对于电力传动、机械传动等传统技术优势愈发显著,并受到社会及人民的重视。本文解读新型液压传动技术的原理与应用,然后分析液压传动技术发生泄露的缘由与处理方法。

随着硫化机在我国的使用增加,硫化机的不足之处也不断地暴露出来,液压系统中油液的泄露是实际操作中一个很大的问题。油液的泄露不仅会造成有限资源的浪费,并且油液的强腐蚀性常常导致系统元件损坏、腐蚀等,降低元件、系统的使用寿命与使用效率。本文通过对液压系统泄露的种类与原因进行分析,从而提出几点针对液压系统泄露的处理措施,希望可以为我国硫化机行业的发展提供一些理论与实践上的参考。

在某款发动机生产过程中,遇到了冷却模块与机体结合面处冷却液渗漏的问题。通过失效分析和计算机辅助工程(CAE)分析,确认了密封圈的椭圆形截面结构是导致冷却模块冷却液渗漏的根本原因。针对发动机冷却模块的密封圈结构进行了优化设计,将密封圈截面优化为矩形形状,同时还对密封端面进行了双波密封带的优化。该优化方案显著提高了密封面的紧密度,模拟计算结果证实了优化效果的有效性。制作样件并进行装机验证,验证结果显示冷却模块密封漏水的问题得到了解决。

机械设备对于制造业、钢铁工业的影响极为重要。而机械设备的正常运行也不能缺少机械密封技术的作用。在此背景下,文章主要对机械密封技术的原理及优缺点进行了探究,并分析了机械密封技术在水泵中的重要性,同时也对水泵出现泄漏的原因以及机械密封技术在水泵中的实际运用进行了讨论。

为提高针对液压支架液压系统故障的判断和定位效率,以液压支架液压系统的泄露故障为主,在分析液压系统泄露问题在实际应用主要表现形式和机理研究的基础上,以ZY3200/12/32型液压支架为基础,基于AMESim仿真软件建立仿真模型,着重对千斤顶工作回路和液压油缸内泄露时系统整体的响应特性进行仿真分析,为快速定位上述泄露故障提供依据。

采用检测气体压力的方法，研究一种针对涡轮泵泄漏现象进行故障诊断的系统，采用小波方法对检测到的压力参数进行去噪，用泵的液体压力脉动信号进行解调，通过气压信号的缓变量以发现涡轮泵是否存在泄漏。研究结果表明，利用气体压力信息实现涡轮泵泄漏的及时检测是可行的。

为考量困油压力对外啮合齿轮泵流量脉动的影响,以无侧隙和对称双矩形卸荷槽为例,基于泵排油区域封闭容积的精确计算,并结合困油压力的仿真与验证,给出了理想与实际两状态下瞬时流量的计算公式,并分析了流量脉动所涉及到的相关性能指标。结果表明,相对于无卸荷槽情况,理想状态下的卸荷槽能够极大地改善泵的流量脉动,案例参数下的平均流量提高了12.34%;流量不均匀系数降低了85.09%;在考虑困油以及相关泄漏量的情况下,有卸荷槽的流量脉动品质虽然比理想状态下有所下降,但仍比无卸荷槽时有很大的改善,案例参数下的平均流量提高了6.73%;流量不均匀系数降低了73.90%;高速时虽然存在较大的困油压力,但该压力却有利于流量脉动的改善,案例参数下的困油压力峰值虽高达9.7 MPa,但流量不均匀系数却降低了87.61%等。因此在流量脉动的计算中考虑困油因素...

本文就液压系统泄漏的原因、故障的排除方法进行了论述,并提出了防漏和治漏的主要措施。

煤巷掘进机是煤矿快速掘进的主要设备之一，也是煤矿提高采掘机械化程度的发展方向，其中液压系统的好坏直接影响到掘进机的使用性能。针对原变量轴向柱塞泵（V30D-140/V30D-140）液压系统出现的种种问题，我们对EBZ-120型悬臂式掘进机的液压系统进行了部分设计改进。本文就EBZ-120型悬臂式掘进机液压系统的设计改进进行简单介绍

介绍插装方向阀引起油缸的溜缸现象原因，并针对原因，提出避免溜缸的方法。