介绍了油缸缸体的铸件结构及技术要求,详细阐述了该铸件的生产工艺设计及过程控制,生产结果显示铸件的金相组织和力学性能均符合技术要求,且未发现缩松、夹渣、夹砂等缺陷。由此得出以下结论(1)合理使用随形冷铁不仅可以提高球化率和增加石墨球数,还可以提高珠光体体积分数,确保有较高的硬度;(2)合理的浇注系统,不仅能确保快速平稳充型,而且有效避免渣进入铸型,减少夹渣缺陷的产生;(3)使用优质的原材料,为生产厚大断面球墨铸铁件提供优质的原铁液;(4)合适的w(Cu)和w(Sb)量,保证了铸件的珠光体体积分数,进而保证厚大断面铸件具有良好的综合力学性能。

为提高厚大断面等温淬火球墨铸铁（ADI）件的淬透性，研究了Cu和Mo对铸件淬透性的影响。制备了5组壁厚为150 mm的球墨铸铁试样，5组试样中Ni元素控制在1%，改变Cu和Mo的添加量；经过900 ℃奥氏体化3 h＋385 ℃等温淬火处理1.5 h，对试样的淬透性及力学性能进行了观察和测试。结果表明：当Mo为0.25%，Cu由0.05%提高到0.75%时，铸件的淬透性没有明显改善，其力学性能偏向于珠光体的力学性能；当Mo提高到0.36%，Cu为0.75%时，铸件的淬透性有了明显的提高，边部没有珠光体析出，心部只存在5%左右的珠光体，其余为较粗的奥铁体组织，同时力学性能也达到了欧洲ADI四级标准。对厚大断面球墨铸铁件进行等温淬火处理时，应首先选择增加少量的Mo元素，而不是增加大量的Cu元素。