粮食“四散化”背景下,以散粮方式进行储存和运输成为主流,集装箱汽车作为散粮运输的主要交通工具却存在卸粮慢、用人多、卸粮成本高等问题。针对散粮集装箱汽车卸粮困难的问题,提出了一种移动式液压后翻卸粮平台,对其机械结构和控制系统进行详细设计。通过UG NX对其主要机构进行有限元分析,进一步对其机械结构进行优化改进,减小后翻平台所受应力与形变大小,提高其安全性、可靠性。制作了移动式液压后翻卸粮平台样机,进行了实际卸粮实验,实验证明设备运行稳定,可以达到设计预期效果,能够显著提高卸粮效率,减少人工用量,有效解决散粮集装箱汽车卸粮问题。

液压机械传动控制系统在机械设计和制造过程中应用广泛,具有运行费用投入少、控制性能强的特点。但是,在实际运行的过程中,受多方面因素的影响,经常会出现一些故障,严重影响系统的整体运行效率。基于此,笔者通过分析液压机械传动控制系统工作原理,总结了液压机械传动控制系统在机械设计及制造过程中的优缺点,并进一步阐述了液压机械控制系统在机械设计及制造中的具体应用,以期能够更好地发挥液压机械传动控制系统的性能,延长其使用寿命。

将五轴工业机器人应用于机械设计、可编程控制器、电机拖动技术等课程的实验教学中,解决了机械工程实验教学中理论知识与实际工程项目结合不系统的问题。五轴工业机器人将机械设计、机械电子、气压传动等学科的理论知识有机结合在一起,且能较好地满足实际工业需求。该方法可以使学生在研发过程中巩固理论知识,实际动手能力得到提高,对工厂实际需求有更深的了解,实验教学效果良好,为机械工程教学实验提供了一种新方法。

提出一种基于杠杆放大原理的直动式压电伺服阀。该阀采用大行程的压电叠堆作为驱动元件,经杠杆放大后的位移直接驱动功率级滑阀。采用解析法建立了阀芯运动机构的动力学模型,并对其进行了仿真分析。试制了杠杆放大型直动式压电伺服阀样机,并对样机的动态特性进行了试验测试。结果表明,该阀正向阶跃响应时间为0.54 ms,负向阶跃响应时间为1.08 ms,频宽约为1 kHz。新型伺服阀可以应用于振动试验台、疲劳试验台及需要快速反应的流体控制系统中,可提高系统的快速响应特性。

随着社会工业的不断发展,机械设计制造也得到了广泛地应用,其中液压机械传达控制系统更是得到了多个领域的推广使用。液压机械传达控制系统在整个机械设计制造中不仅发挥着显著的功效,而且在一定程度上促进了工业生产效率的提高。

在机械制造领域,液压机械传动控制系统是一项十分重要的传动控制技术,该技术的应用对于提高机械控制制造水平,改良机械结构,提高工业发展等方面都具有十分重要的意义。通过介绍机械制造中液压机械传动控制系统的应用,希望为国家机械制造水平的提高有所帮助。

本文分析了机械液压复合传动控制系统在机械设计、制造中的应用情况，旨在改善机械传动性能。

液压技术是综合了分析、研究、利用有压液体来实现机械传动和控制的一门技术,在当前的国际科技机械领域呈现着逐渐向高端化、精确化领域发展的趋势。目前我国的新兴尖端液压技术还在起步阶段,对于实现液压操作中的有效、精确控制的技术还不够成熟。基于此,本文主要以机械设计制造中的液压控制系统为主要研究对象,深入探讨我国液压机械控制系统的相关技术和形势走向。

随着科技进步,机械传动控制技术在机械设计制造中的应用越来越广泛,作为机械传动控制技术的应用成果,液压机械传动控制系统可以有效提高机械设计制造水平,有效促进工业发展。文章简要论述了机械设计制造中液压机械传动控制系统的基本原理,分析其优点和缺点,在此基础上研究其在机械设计制造中的应用。

本文首先对液压机械控制系统的基本原理进行阐述,重点探讨了液压机械传动的设计内容与液压机械传动控制系统在机械设计制造中的应用,最后对机械设计中液压机械传动控制系统的构建进行了分析,提高了我国机械制造的水平。