本文阐述了单片微机在超声波管外测压仪中的硬件、软件设计思想及所采取的抗干扰措施，用８０３１单片机实现测压数学模型，自动判断，采集超声波所携带的油液压力信息并计算出油液压力，通过ＬＤＥ显示出来，从而达到对液压系统的监测和维。

介绍了测压铜柱常用的温度修正方法及准动态校准的含义与编表方法,分析了测压铜柱在不同环境温度下得到的准动态校准数据,根据校准数据,应用回归技术导出了压力温度修正公式,并利用落锤动标装置验证了该公式的可行性,该公式可用于计算测压铜柱在非标准温度下工作时的压力修正值和编制温度修正表.

介绍一种新型的温度、压力测量系统。它由单片机、温度传感器、压力变送器、数据处理部分、结果显示等组成。单片机采用C8051F350，利用其自带的24位AD转换实现高精度数据采集。本系统结构简单、测量精度高、成本低可广泛应用于工业测量中。

介绍以80C198单片机为核心采集4路压力信号和经数据处理与模糊控制算法调节后,对多回路压力精确测量与控制的系统.文中给出了详细的硬件原理电路和软件设计.

针对现有系统数据吞吐量低、采样频率低而无法满足液压系统压力测量要求的问题,通过详细分析其采样传输过程的原理,提出对采样数据打包、改进SimpliciTI协议、提高微控制器时钟频率和合理调整采样时间等方法来提高系统数据吞吐量。最后,分别用标准三角波信号和实际液压系统的压力信号对优化后的系统进行了性能测试。结果表明,系统的数据吞吐量可达76.8kbit/s,且数据采样均匀性良好。

现有非介入式超声管道测压方法的不足主要表现在对测量不同管材、管径的管道压力适应能力差;低压测量误差大;温度、流速波动对测量准确度影响大.论文提出了利用扩大直接测量时间法、间接测量时间法(相位测量法)、共振法、衰减法以改善现有方法的不足.同时建立了涉及温度和流速的压力测量数学模型.为超声非介入式管道压力测量方法改进提供理论借鉴.

介绍了一种精密数字微压差计的研制，该仪器采用压阻效应设计的硅器件作为压力传感器件，灵敏度高，性能可靠，使用方便

冲击波压力测量常采用的压电式ICP传感器及高阻输出型冲击波压力传感器低频特性较差,不适宜采用静态校准,针对该问题提出了基于"比对式"的准静态校准方法。介绍了准静态"比对式"校准原理,分析了压力脉宽的选取依据,组建了标准压力监测系统,提出了精度要求,探讨了基于"比对式"准静态校准的冲击波压力测量系统的量传途径。利用落锤液压标定装置,对典型冲击波压力传感器进行准静态校准实验,获得了该传感系统的灵敏度、线性度及重复性。

对可燃气体在密闭容器内点燃后的泄爆过程进行研究,测量了甲烷-氧气预混气在初始压力为0.10133MPa发生泄爆时容器内外流场的压力.实验结果给出了不同当量比的甲烷-氧气预混气和不同点火位置条件下泄爆容器内外的压力场,讨论了不同泄爆条件对泄爆容器内外爆炸发展的影响.

在对国内外现有流体PVTx性质实验系统分析研究的基础上,结合一些最新的温度、压力及计算机自动测量等技术,研制了一套新的高精度流体PVTx性质实验系统.通过对系统的误差分析表明:新实验系统的温度测量不确定度小于±2 mK,压力测量不确定度小于±0.7 kPa.利用新的实验系统,对294～353 K温度区间的HFC152a饱和蒸气压进行了研究.实验结果表明,HFC152a的测量值与公认文献值的平均偏差小于0.011%,最大偏差小于0.037%.