针对某系列脱落电连接器使用密封胶灌封后,出现灌封后产品气密性合格率不稳定、胶液气泡严重等质量问题和装配周期长的现状,本文主要从灌封胶的固化参数研究,具体分为不同温湿度范围、不同固化方式、不同厚度等固化参数的摸底细化,得出密封胶最优固化参数,之后进行产品实物装配批产效果验证,得到产品合格率从原有75%左右提高到95%以上,装配周期由25天缩短为10天,装配周期缩短60%以上,装配质量和效率得到大幅提升。

阐述了一种大规格车床圆柱滚子轴承游隙的调整和测量方法,能在圆柱滚子轴承的装配过程中方便、有效地进行游隙的调整,来获得合理的安装游隙。经过实际生产验证此方法是切实可行和可靠的,极大地提高了机床的装配效率。

以手动齿轮箱装配为实例,文中将工人师傅实际装配经验与3DCAPP相结合,通过3DCAPP软件规划其装配工艺,解决了传统装配中的碰撞干涉、空间太小、装配优先关系等问题,让工艺设计者直观地看到装配的可行性,从而大大提高装配工艺的效率。

工装的优劣对零件在装夹与拆卸过程中的时间有很大的影响,文中针对机械零件在数控加工中工装设计改进进行了研究和探讨。

自卸车多级油缸作为自卸车液压系统的唯一执行元件和关键零部件,直接关系到整车性能和质量。该文通过分析和试验验证,总结出了导致自卸车油缸杆体表面拉伤的主要原因,通过方法的改进和关键点的控制,解决了自卸车油缸的装配效率低和清洁度不达标造成的杆体表面拉伤问题,对同类产品的研发具有参考价值。