基于激光测距仪的液压支架安装精度提升研究
在煤矿和其他地下工程中,液压支架的安装精度是确保安全生产和作业效率的关键因素之一。激光测距仪以其高精度和快速响应的特性,成为提升液压支架安装精度的重要工具。在液压支架安装中,使用激光测距仪可以实时监控和调整支架位置,确保每个支架都按照精确的位置和角度安装,从而大幅提高安装的安全性和效率。首先介绍激光测距仪的工作原理,其次阐述其在液压支架安装中的应用,最后分析基于激光测距仪的液压支架安装精度提升方案,包括准备工作、设备启动与初始化、精度检测与调整。
基于激光测距仪的液压支安装精度提升研究
在煤矿和其他地下工程中,液压支架的安装精度是确保安全生产和作业效率的关键因素之一。激光测距仪以其高精度和快速响应的特性,成为提升液压支架安装精度的重要工具。在液压支架安装中,使用激光测距仪可以实时监控和调整支架位置,确保每个支架都按照精确的位置和角度安装,从而大幅提高安装的安全性和效率。首先介绍激光测距仪的工作原理,其次阐述其在液压支架安装中的应用,最后分析基于激光测距仪的液压支架安装精度提升方案,包括准备工作、设备启动与初始化、精度检测与调整。
手持式激光测距仪中数字测相方法的误差分析
数字测相与其它相位测量方法相比,具有测量准确度高、原理简单、容易实现的优点,完全符合手持式激光测距仪的要求。对数字测相方法中的多个误差来源及其消除方法进行了系统的分析,重点分析了过零整形电路、填充脉冲的频率和输入信号的幅度对测量准确度的影响,其研究成果对提高手持式激光测距仪的测量准确度具有指导意义。
一种新的高精度测相方法
提出采用光学移相办法测量超高频调制光相位特性的一种方法。它具有精度高、实用性强等特点。
激光测距仪在起重机检验中的运用
起重机检验在很大程度上关系到起重机的应用效果和质量安全,因而必须要高度重视起重机的检验。本文对当前起重机检验存在的问题进行分析,指出激光测距仪在起重机检验中的优势,探究激光测距仪在起重机检验中的运用。
跟踪测距式三维坐标视觉测量系统
提出了一种跟踪测距式视觉坐标测量系统,主要由一架摄像机、一台激光测距仪、一台计算机和一支光笔组成。测量时,摄像机测量光笔上四个光反射点的方向,依据这些方向激光测距仪可跟踪捕捉到任一光反射点,并测量出某一光反射点到激光测距仪的距离,由测得的方向和距离系统可计算出光笔笔尖接触点的三维坐标。根据四点透视问题(P4P)原理建立了系统的数学模型,由于摄像机测得的距离参数的引入,使得该数学模型(P4P问题)可以线性求解,而且解具有唯一性,推导出了被测点三维坐标的求解公式。和单摄像机视觉坐标测量系统的比对实验结果表明,在Z,Y,X轴方向上的测量稳定性精度可分别提高0.366mm、0.031mm和0.011mm。
井下防爆激光测距仪系统设计及其应用
为了克服井下传统测距的不方便性,根据激光相位式测距原理,提高了测距精度。利用正交小波包变换的盲均衡算法(WPTCMA),将硬件系统所获得的数据进行处理并最终显示出来。此防爆激光测距仪具有实用价值。
脉冲式激光测距系统中存储接口的设计
针对激光测距系统中脉冲信号的特点,设计了基于FPGA的CompactFlash卡数据存储接口.通过在Verilog硬件描述语言中使用状态机的方式,实现了对接口电路的时序控制.经实际调试证明,该设计方案是行之有效的.
激光测距仪在起重机检验中的应用
由于起重机的跨度是影响起重机质量的一个重要因素,因此对其跨度的检验就显得非常重要。文章简要介绍了激光测距仪的工作原理及用于测量起重机的跨度主梁静态刚性度的具体方法,同时指出了这种方法和其他方法相比的优势。
2D阀流量配磨试验系统
阀芯的遮盖量是影响2D换向阀静动态特性的关键要素,其加工精度和制造工艺将直接影响2D阀性能的好坏。而遮盖量的测量是加工制造中的难点之一,在实际加工制造过程中需要重复测量阀芯的遮盖量来改善2D阀的性能。该文基于气动测量原理采用压力法进行激光测距仪测量,同时在恒温环境下避免了温度对节流孔孔径大小的影响而造成的测量误差。所设计的2D阀流量配磨试验系统,具有精度高,操作方便等特点,能满足实际生产系统的需求。











