铝合金盖体挤铸成型后,铸件留在上模,而通用液压机无上顶件机构。给出了挤压铸铝合金盖体的工艺参数和带上顶件装置的实用模具结构。该模具在上模设一个用于顶件的小型活塞式副油缸,油缸活塞杆同上模的顶出机构相连。油缸的上、下油孔分别通过高压软管与液压机的常压管路和控制管路连通,从而组成一个完整的上顶出装置,解决了通用液压机上挤压铸造铝合金盖体的上顶料问题。

液力偶合器件大多是铸铝件,其结构复杂,规格繁多,大小不一,重量从2kg到70kg不等。我厂从1991年开始采用半金属型铸造铝毛坯,后来为减少占地面积,提高生产率和铸件质量选定了挤压铸造。 液力偶合器的外壳、泵轮、外壳和后辅室四大铸件,其材质均为ZL104。

大吨位挤压铸造机框架是承载工作压力的最重要组件之一,其框架设计不仅直接影响压机的使用与寿命.而且是反映主机整体设计水平的重要因素.文中通过有限元分析对主机框架在工作状态下进行结构刚度和强度校核计算,得出主机框架整体安全、可靠.其研究结果为大吨位挤压铸造机的生产与制造提供了有效的理论依据.

采用有限元结构分析及优化理论针对某型号挤压铸造机的主液压缸进行了设计分析以达到优化结构、减小局部应力及减轻重量的目的。首先采用理论公式设计出符合要求的液压缸并在有限元软件ANSYS中根据实际工作条件简化参数模型设置载荷参数以进行静态有限元分析得到了相应的应力分布云图。根据分析结果进行了结构优化设计选取最优解并对比优化前后的分析结果以寻求液压缸的最佳设计。研究结果表明该方法可以有效降低液压缸局部应力并降低了制造成本。