采用超声波对低碳钢（含0.2%的C）和高碳钢（含1%的C）的凝固过程进行了处理研究了超声波处理对碳钢凝固组织的影响。结果表明超声波处理可以细化碳钢的凝固组织。低碳钢经超声波处理后等轴晶比例增加二次枝晶间距减小;高碳钢经超声波处理后组织中网状碳化物明显减小甚至消失。不论低碳钢还是高碳钢其组织均随超声功率的增加而细化。超声波细化碳钢凝固组织的主要原因是其空化效应。

简单解析了超声波技术的反应机理,着重介绍了超声波技术在阻垢、浸取、萃取、过滤、结晶与沉淀、乳化与破乳、油品脱硫、化学反应、废水处理等过程中的应用.并展望了超声波的发展方向,指出超声波与传统石油化工过程的结合必将为石油化学工业带来新的活力和技术进步.

针对端面螺旋槽液膜密封空化效应,基于Schnerr-Sauer空化模型,采用流场计算软件FLUENT对机械密封端面液膜密封流场进行空化模拟,探究液膜密封在不同转速、入口压力、槽深、液膜厚度以及不同螺旋角对空化效应的影响规律。研究结果表明:端面螺旋槽液膜密封在考虑空化效应时的开启力、泄漏率均小于不考虑空化效应工况下的值,而且工况参数和结构参数的影响规律基本相似。综合考虑端面螺旋槽液膜密封的密封性能以及可靠性,建议取槽深为10~14μm、液膜厚度为3~4μm和螺旋角为15°~20°时,端面螺旋槽液膜密封的整体密封性能最佳。

为研究油液中不同空气含量对双盘配流式径向柱塞泵织构化配流副动压润滑效应的影响,建立单个二维表面织构微凹坑计算模型,采用CFD数值模拟的方法,分别从不考虑空化效应和考虑空化效应两种情况分析计算油液中不同空气体积分数对动压力大小产生的影响。研究结果表明:油液中空气含量越低,微织构产生的动压力越大、动压润滑效应越明显;不考虑空化效应时油液中空气体积分数的大小只改变动压力的大小,不改变动压力的变化规律;考虑空化效应时,油液