电梯对重块粉末锻造专用伺服液压机的研究与开发
电梯对重块粉末锻造生产线主要由一台30MN冷压成形伺服液压机、中频感应加热炉和一台45MN热锻成形伺服液压机及周边辅助设施等组成。其中,两台液压机机身均为采用钢板叠焊的封闭式结构,辅以独创的X型导轨作为滑块导向,整机刚度高、抗偏载能力强、精度保持性好;主工作缸采用缸动式柱塞缸结构反向安装,使压力机台面尺寸达到最小化,减小机身尺寸的同时降低占地面积;柱塞式回程缸合理布置在机身两侧空档内,布局紧凑且有效利用空间;针对压制成形初始阶段具有大压缩比低成形力的特点,开发出新颖的控制辅助回路和比例流量阀控制的蓄能器动力源回路,以提高滑块压制速度,提升整条生产线的生产效率。
超超临界机组液控蝶阀液压油站联锁控制回路优化
某2×1050 MW超超临界机组循环水液控蝶阀液压油站频繁发生因定值偏移造成的油泵误启停事故,对此进行液压原理分析和电气原理分析,明确存在的问题,并且提出联锁控制回路优化措施。通过优化,解决了超超临界机组液控蝶阀液压油站油泵误启停问题。
恒功率自变速高效液压缸
介绍了液压缸快进转工进的另外一种方法 ,在一些特殊结构中经使用效果很好 。
深水海管铺设张紧器液压系统设计研究
在全面分析深水铺管船张紧器的工作原理和整体结构的基础上,对3 000 m深水铺管船的重要设备张紧器在不同工况下的工作负载进行了详细分析,进而完成了适应于大水深恒张力控制张紧器的整体结构设计,并针对不同工况下张紧器液压系统的主要技术参数进行了敏感性分析和计算选择,同时完成了液压系统回路设计,拟定了张紧器液压系统总体原理图,为3 000 m深水铺管张紧器国产化详细设计奠定了坚实的基础。
液压控制系统在制浆造纸工业中的应用
在制浆造纸生产线中经常使用液压系统控制设备的动作,液压控制系统具有反馈装置、较强的抗干扰能力和较高精度的输出量。液压系统是用液压油作为媒介物质,在密封的回路里,以液体的压力能进行能量传递的传动方式。本文通过液压系统工作原理、控制方式、安装调试等方面介绍,给现场技术人员参考和借鉴。
矿用液压支架立柱回路动静载特性分析
以ZF20000/26/48放顶煤液压支架立柱控制回路为研究对象,通过AMESim软件搭建液压支架立柱控制回路仿真模型,研究了静载与动载2种工况下立柱的速度位移响应规律以及立柱底缸与中缸的压力响应规律,对比了静载与动载工况下的动态特性。结果表明:载荷发生突变是立柱回路产生冲击的主要因素,立柱底缸与中缸压力值与载荷大小呈正相关,冲击载荷是造成中缸爆缸的主要原因。这对支架稳定控制和立柱结构强度设计提供了新思路。
摊铺机熨平板液压控制回路原理及故障分析
摊铺机是公路建设中必不可少的一种机械,而熨平板是摊铺机内部结构的关键部件。随着机械技术的不断发展,液压系统已不再是单纯地用于机械设备的主传动机构,而是采用了改进的液压控制回路系统,实现了多种机械操作的可调整、多方位的功能,从而大大降低了工程造价,加快了工程进度。本文介绍了常用的多用途摊铺机的液压控制电路的机械原理,并结合其平时的工作环境和实际应用,对熨平板液压控制回路故障进行了分析,以供参考。
步进模块法在全气动回路设计中的应用
常用的行程程序控制回路设计方法繁琐易出错,为了解决这一问题提出了步进模块设计方法。分析了步进模块的结构与工作原理,并详细总结了步进模块设计方法的一般步骤。利用这种方法分别设计出多缸单往复、多缸多往复及有并列动作的行程程序的全气动回路原理图;利用Fluid-SIM软件对所设计的几种气动回路分别进行仿真。结果表明,执行元件能够按照预定的顺序依次完成相应的动作,验证了这一设计方法的正确性。
升降台气液联动双缸控制回路设计
可升降工作台广泛应用于工业生产中,其安全可靠性和平稳的升降性能是用户最关注的要点。设计气液联动控制回路,并阐述机械锁开启回路、气缸上升回路、气缸下降回路、油液补充回路、气缸锁止回路的工作原理以及电磁阀的工作状态。该回路能实现工作台平稳升降和安全锁止。
液压快关阀控制回路的完善
介绍了呼和浩特发电厂在两机同时抽汽供热条件下,发电机跳闸或主汽门关闭的事故状态时,新加装的供热抽汽液压快关阀快关控制回路在热工保护方面如何进行完善。












