针对TC4钛合金高精度螺栓根部圆角滚压强化技术的工艺参数开展仿真研究。根据滚压工艺建立螺栓根部圆角滚压强化的有限元仿真模型,获得了应力分布云图;以螺栓根部圆角的残余应力积分中值为主要研究对象,确定了应力提取路径。采用正交分析方法对滚压过程进行数值仿真,并利用结果分析不同工艺参数对残余应力大小的影响。建立残余应力积分中值-工艺参数的数学回归模型,并进行参数优化。最后,在优化结果的基础上,分别针对滚压转速、时间、摩擦因数和滚压力进行仿真试验,研究参数变化对残余应力的影响,并分析产生影响的原因。该研究结果可以为钛合金螺栓根部圆角的滚压强化工艺提供理论指导和技术支撑。

GH738高温合金是一种γ’相（质量分数为20%）沉淀硬化型镍基高温合金,广泛用于航空发动机转动部件。某型GH738高温合金螺栓镦制工序金相检测时发现其头部边缘出现裂纹。追踪其镦制过程,通过对该产品原材料及热镦件的显微组织分析其镦制开裂的原因。结果表明,该型号螺栓热镦件其头部边缘产生裂纹是由于热镦成型时头部边缘温度过高所致,应合理设置热镦参数,优化工艺并在热镦工序中加入测温装置,实时监控温度变化。