针对焚烧炉液压系统原理、液压管道安装环境复杂的特点,本文分析阐述了城市生活垃圾焚烧炉专用的液压系统及垃圾焚烧炉液压管道施工工艺流程和主要施工技术,包括利用BIM建模技术,模拟液压管道走向和位置,优化设计管道布置;使用三维技术交底,现场进行管道预制,实现装配化施工,提高液压管道的安装效率等,这些技术的应用保证了液压系统管道的安装质量,创造了良好的社会效益和经济效益。

本文针对传统倒模施工技术存在的问题,结合工程在应用烟囱筒体液压翻模技术的基础上,总结了烟囱筒体液压翻模施工工艺流程、主要施工技术操作要点以及施工质量控制关键点,可为类似工程施工提供参考与借鉴。

传统方圆过渡管件制作由人工锤打至成型的方法工作效率极低、工人劳动强度大、观感质量差,本文介绍了一套专门压制方圆过渡管件的机械装置和加工方法,可大幅提高方圆过渡管件制作工作效率和观感质量,有效降低作业人员劳动强度和制作成本、消除噪声污染和锤击的安全隐患、改善作业环境,社会效益和经济效益显著。

本文以宁夏宝丰能源集团有限公司50万t/a煤制烯烃项目为例,根据烟囱结构特点,筒体采用液压滑升翻模施工工艺。滑模操作台采取整体拆除法,该工艺缩短了拆模时高空作业时间,克服了传统工艺分散拆模法的诸多风险和安全隐患,降低了工程事故。

本文以火力发电厂的脱硫系统改造项目为例,分析了脱硫塔的高空液压顶升施工要点,克服了施工现场的局限性,以及施工期短、不允许大拆打桩的问题。采用最新的扩容工艺技改,能有效降低吸收塔的变形,节省材料,取得了良好的经济效益和环保效益。

一、成果研究背景城市地下综合管廊是城市地下的隧道空间,是保障未来城市运行的重要“生命线”。国内外常见的综合管廊施工方法有明挖现浇法、明挖预制法、浅埋暗挖法等,皆有施工工期长、人力投入大、成型质量差、施工成本高等缺点。

近年来,建筑行业出现了许多弧形建筑,大量的水暖及消防管道在设计中也呈弧形排布。本文结合具体案例,总结了多种管道煨弯施工方法,分析了每种方法的优缺点及其适用情况,同时设计一种手动弯管液压机可移动装置和一种现场人工顶管冷弯装置,有效提高了弧形管道的制作效率,节省人工投入,具有很强的实用性。

福建南平造纸厂碱回收工程35 t/h喷射炉施工安装顺序是先在喷射炉基础上用吊车立起高39 m、800 mm的桅杆,再用800 mm的桅杆扳吊质量为35 t、高52 m,1400 mmX1400 mm的主桅杆,主桅杆再拉起摇臂杆。应用此1400 mmX1400 mm的摇臂桅杆完成质量52 t的炉顶钢架整体吊装,以及单件质量27 t的水冷壁等大件吊装后,原有800 mm直桅杆位置为碱回收喷射炉炉体所占。为放倒1400mmX1400 mm的主桅杆,只有在36 m高的喷射炉炉顶钢架上竖立一高3 m的小杆,利用锅炉钢架,按原竖立的程序放倒。但必须采取措施始终保证小杆的相对垂直受力,不致产生过大的横向推力,以保证在利用小杆放倒主桅杆过程中锅炉主钢架的完好,因此有必要分析缆风受力与垂弧的关系。

蒸汽换热系统前期运行会出现一些不正常的现象，需要对系统进行优化，才能使系统正常运作，本文主要讲述了蒸汽换热系统上的问题和如何优化问题。

通过使用大型储罐液压提升成套设备，缩短了施工工期，提高了工作效率，保证施工质量，操作安全可靠，施工成本降低，节省了吊车费用和脚手架的费用，减轻了工人的劳动强度，创造了显著的经济效益和社会效益。