介绍了一种柴油机连杆加工误差综合检测装置,它能对不同型号的连杆的尺寸、形状和位置精度进行高精度的自动检测。介绍了检测装置的结构,检测原理和检测方法,建立了评定各项误差的数学模型。由计算机程序软件按选定的误差评定方法对实时采集的数据进行分析处理,实现了连杆的中心距、平行度、垂直度、圆柱度误差的计算机辅助智能检测。

根据少量几何量精度指标来评价汽车灯具反射器的机械加工质量往往是不够的,本文提出一种综合检测的方法.首先,根据三坐标测量机的测量结果,拟合反射曲面;然后,分别对加工误差的分布情况和被测反射器的照明效果进行计算和仿真;最终,依据几何量与光度学两方面的指标对反射器的加工质量做出判断.由于综合考虑反射器的几何量误差和照明效果,因此,采用本文所介绍的方法能更全面、准确地评价反射器的加工质量.