本文采用数值模拟法计算不同长度、不同固定方式的管道在空气中和在水中的振动频率和振型。采用锤击试验法验证了在数值模拟方法下得到的管道自由态和单端固支状态下的固有频率值。对比模拟分析与实验结果,得出各阶共振频率差都小于6%,在误差在允许范围内,验证了理论分析结果可靠。采用Block Lanczos模态提取方法得到了传热管的前12阶模态振型图和固有频率。最后以L=1000mm的模型为例,分析了约束、管外流体阻尼对管道振动特性的影响。结果表明约束状态、管外流体阻尼对管道的固有频率及振幅都有较大的影响,管道的频率大小与其自身长度有关,自身长度越短,管道的振动频率越高。

介绍了隔而固公司黏滞阻尼器的结构、外形和工作原理,指出这种阻尼器与snubber型阻尼器的特性不同,不管振幅大小,只要有振动就毫无延迟地起阻尼作用。并以实例介绍了黏滞阻尼器在发电厂及其他工业部门的应用效果。

为解决带包覆层管道腐蚀检测的难题，根据磁致伸缩效应，研制出一种利用管道自身磁致伸缩效应的非接触导波检测系统。详细论述了传感器、主机和软件等系统组成部分，实验室和现场试验证明该系统的有效性和实用性。由于该系统检测方式是非接触式，所以不仅可以应用于带包覆层低温、高温管道检测，而且可以应用于其他带包覆层细长构件如斜拉索和吊杆等快速检测。

管道高温定点测厚过程中存在测量数据偏大以及耦合剂选用不当引起的无法读数的问题。通过高温定点测厚试验研究，将试验数据以温度与该温度下测厚所调整后的声速进行线性回归，得出高温测厚的温度一声速线性方程。该方程用于管道高温定点测厚，测量数据准确，方法简便，有效解决了测量数据偏大的问题。此外，通过试验，研究了高温耦合剂的性能，筛选出高温状态下性能稳定的高温耦合剂。

推导了考虑管路效应的电液位置伺服系统数学模型，其管道特性采用分布参数模型描述，应用计算机仿真方法研究了系统的动态特性，研究结果表明所提供的数模及算法有效精确，并有助于进一步认识管道对电液位置伺服系统频率特性的影响。

随着现代液压技术的应用和发展，液压系统的可靠性和元件寿命问题显得更为突出和重要。实际经验表明，污染是导致液压系统故障的主要原因。一个优质的液压元件可能由于严重污染而经常发生故障，甚至毁于一旦，由于污染原因，液压元件的实际使用寿命往往比设计的寿命短得多：因此液压系统污染问题已愈来愈受到普遍的关注和重视。由于在液压系统管道安装过程中，未进行台适的清洗而导致液压系统污染的现象经常发生，从而影响了整个液压系统的调试以及其正常工作。因此在液压系统管道安装过程中，必须对液压系统的污染非常重视。

介绍了控制液压系统污染的主要措施，重点描述油箱、管道冲洗的过程，提高了液压系统使用的可靠性。

XE470P液压抓管机为徐工集团推出的一款新型管道施工建设设备，作为新型设备，其作业的安全性直接关系到施工人员和设备的安全。分析其安全性，对提高产品可靠性有极大的意义，对其它工程机械的安全性设计也有一定的参考意义。

主要介绍唐钢薄板厂液压系统化学清洗的方法和油冲洗工艺及注意事项可供冶金行业液压系统的基建人员、操作人员参考.

锻造液压机液压控制系统高压、大流量及高低压交变频繁等特点易引发管道冲击振动这种压力冲击不仅影响系统的动态特性严重时会引发管道破裂。采用改进型管道集中参数模型对锻造液压机主泵口管道、工作缸进油管道和工作缸排油管道动态特性进行仿真研究得到锻造液压机不同管道动态特性和管长、管径的关系为锻造液压机液压控制系统优化提供参考。