目前液压行业中的各种液压多缸同步回路，始终未能解决同步精度与成本这个问题。这里介绍的“多缸流-压（代号f一P）互补同步回路”，从理论上阐述了具有高同步精度、高效率和适应负载变化能力强的特点。该回路还具有修正阀分流误差的能力，用一般的分集流阀就能收到昂贵伺服阀所能达到的同步精度。一、双缸流-压互补同步回路图1就是双缸流-压互补同步回路原理图。它是一种串并联流量-压力互相补偿回路， 其动作过程是:当换向阀同处于图示状态时

为研究新型液压同步多马达（简称液压多马达）的同步特点,并分析其同步性能,把液压多马达用作同步马达应用在同步回路中,设计液压多马达的同步回路;对新型多马达同步回路和传统同步马达同步回路所实现的功能进行对比分析,并通过液压多马达的自身结构来研究影响其容积效率的因素;利用已加工出的液压多马达样机,组成三液压缸同步液压系统并进行实验,验证液压多马达驱动多缸同步回路的同步性能.理论分析和实验结果表明：新型液压多马达同步回路能够完全实现传统同步马达同步回路的功能,并且马达使用数量少,能够实现不同缸径液压缸同步,同步精度高（1.0%~1.7%）.

针对《液压与气动》课程教学中存在的问题,提出将FluidSim和AMESim软件应用到该课程的教学环节中。通过液压同步回路实例分析FluidSim和AMESim软件在液压系统搭建、液压元件性能分析以及液压回路仿真分析等方面的应用,为高职院校液压与气动课程教学提供借鉴。

分析了液压同步回路的类型、基本工作原理及特点，指出了影响液压启闭机同步精度的主要因素，对液压启闭机的同步控制策略及几种同步控制方案进行了分析比较，探讨了进一步提高同步精度和同步系统稳定性的措施。

马钢60万吨棒材车间是1998年底试生产的其液压系统由力士乐和国内配套部分构成，共有8套3类液压同步回路，主要分布在棒材加热炉步进粱系统14号、16号平立转换机架；冷床平托小车1号、2号检查台架1号、2号成品台架移钢小车中。

该文介绍了液压传动中比较常见而且实用的一种技术——多缸同步动作，包括阀控同步回路，液压缸控制的同步回路，同步马达控制的同步回路等。

针对双吊点闸门液压启闭机在大中型宽跨度的河道中双缸不同步问题，分析了其产生原因，提出了采用液压同步回路控制闸门的开启／停留／关闭，采用“主从方式”控制策略组成闭环同步控制回路，克服了液压同步闭环控制系统所特有的强耦合及非线性等特点而产生的误差，实现了精准的自动控制。

卷板机是制造业中专供卷曲金属板和弯曲圆筒的主要设备之一。针对X11型三辊卷板机在加工过程中出现的问题，分析其液压系统同步回路的工作原理，介绍了一种液压系统同步回路的技术改进方法。

随着工业技术的不断进步,连铸机的样式也在不断增多。如果按照浇筑断面的形态来区分,连铸机可以分为异形断面连铸机、小方坯连铸机等多种。文章对几种连铸机进行了简单的介绍,并且就液压同步回路在连铸机上的应用进行了相关介绍。

通过对水利水电工程中双吊点闸门液压启闭机同步要求的介绍简要分析了开环同步回路和闭环同步回路的常用类型及各自特点论述了闭环同步回路的控制策略及其发展方向.