修井机井架较长 ,重心距旋转轴距离较大 ,重力力矩大 ,导致起升油缸承受载荷大 ,因此井架的起升和降落存在一定的风险 ,而且井架降落时 ,可能产生重力超速现象。通过分析起升油缸回路的工作特点 ,提出采用换向阀节流限速、单向节流阀限速及平衡阀限速 3种方式 ,可有效地防止重力超速现象的发生。最后对起升油缸回路进行了设计计算 ,并指出设计中应注意起升油缸回路中必须设有限速措施、油缸卸载与双缸的终端同步、排出油缸和系统的空气、合理设置末级活塞回缩终端位置及过载保护等问题。

针对国内外油田油井计量技术的现状,经过对国内外主要几种油井计量技术的分析对比论证,我们试验了一种计量站新型油井连续自动计量装置,主要从提高计量准确性和使用寿命、简化工艺流程及简化操作等方面做工作，以便在油田生产中应用。

油管的螺旋屈曲对封隔器有严重的影响，本文将管柱分为在封隔器附近的空间梁柱段和约束管壁连接接触的屈曲构形段，通过，分析求解管柱屈曲后所满足的四阶强非线性 分方程，考虑管柱的固支端部边界条件和连续条件，得到了屈曲管柱变形的解析解。

针对油井流量的实际情况提出了超声互相关方法,设计了超声传感器和互相关器.通过实验室模拟环境进行实验研究,结果表明该方法实际应用于测量油井流量时还需要对井下多相流的流态和超声波对流体噪声的微观作用等因素做进一步的研究.

单井计量由于受计量介质含砂、含水、含气、来液不均匀、高粘度、内壁易结垢结蜡以及部分油井流速低等诸多因素的影响,油井井口计量误差一直较大,成为各油田计量工作的一大技术难题,文章提出了采用新型柱塞式单井计量装置以解决油井计量问题的新方法,介绍了该计量装置的工作原理、结构组成、室内试验以及工业性现场试验应用情况等.研究试验应用结果表明,该计量装置性能优越,特别适用于间歇出油、含砂、含水、低产、低含气、低效、高粘稠等计量难度大的油井生产计量,实现了油井在线连续计量,完全能满足油田现场单井计量工作要求,具有较高的推广应用价值.

针对油井所处位置的不确定性，为单个油井配置计量站比较浪费的状况，设计了一种应用于油井井口计量的撬装式三相分离计量装置，可以由拖车灵活地进行移动，对特殊位置油井的产量进行计量。该套装置在多级分离的基础上，利用质量流量计和漩涡气体流量计实现油气水三相分离计量。整套装置具有结构紧凑、处理效果好、便于操作、便于移动运输的特点，适用于单井计量或计量标定。

智能型压力测试装置为一体化结构，并自带专用的数据通讯接口，无需任何其它设备也无需引线便可实时记录石油井下数千米，各种地质油层条件下的压力曲线。文中论述了测试装置的电路设计、基本原理、关键技术问题。并给出了实验结果。其结果表明该装置的研制是成功的。