随着传感器技术的发展以及计算机数据处理能力的大幅提高，辊型在线检测数据的实时处理技术也得到了快速发展，其中对于圆柱度的研究具有十分重要的意义。本文通过建立模型对辊型在线检测中的误差进行分离与处理，获得被测轧辊的真实辊型信息，在检测设备不变的情况下，大幅提高检测结果精度。其中使用到的误差分离技术是现代误差理论与计算机结合的产物，是一种极具发展潜力的技术。

利用红外测温仪测量某电炉温度，通过RS-232总线实现了测温仪与计算机之间的通信。基于Visual Basic编程平台开发温度自动监测软件，提供温度的实时显示、记录及曲线绘制，在出现异常时进行报警。结果表明，该温度测量系统结构简单、使用方便，满足预定要求，设计方法可为热工测量系统的开发提供参考。

在标准校表系统中，为了通过上位机与变频器的通信达到实时控制管道中流量的目的，结合ABB变频器的特点，在Modbus协议的基础上，给出了利用Visual Basic（VB）中的MSComm控件实现计算机与变频器串行通信的方法。该系统简单、实用，对类似的由其他类型变频器与上位机组成的控制系统的通信实现有一定的参考价值，并在实际的标准表法校表装置上得到了成功的应用，取得了满意的效果。同时也因为对变频器的控制从手动变成了上位机智能控制，给工业现场带来了方便。

为解决水下生产设施液压控制系统设计过程繁琐等问题,将AMESim软件的液压仿真技术与Visual Basic软件设计技术相结合,并将之应用于参数校核和系统仿真分析中。开展了对水下生产液压控制系统的工作原理以及组成元件的分析,建立了辅助软件设计与基本设计思路之间的关系,提出了水下生产设施液压控制仿真系统;在AMESim环境下开发了一套针对水下生产系统的液压元件库,实现了仿真领域的专业性;同时在Visual Basic程序开发上,根据设计人员输入的参数,校核相关标准,并将计算与输入的数据自动导入至AMESim仿真系统中,实现了水下生产系统仿真的过程控制;在中国海洋石油公司的一个项目中对辅助设计软件的功能和操作进行了评估。测试结果表明,针对水下生产设施液压控制仿真系统的设计开发可为相关设计人员提供界面友好、操作清晰的设计平台。

本文介绍了电子探针波谱仪控制系统的开发背景、基本分析原理和波谱仪控制系统的组成.利用单片机结合CPLD器件完成波谱仪控制系统的底层设计利用串行口完成上、下位机的数据通讯;以Visual Basic为开发环境,结合数据库、数据库引擎完成波谱仪控制系统的分析软件.

介绍了在标准钟罩检测装置的基础上增诖传动装置、旋转编码器、计算机等部件组成系统，形成了可自动计量、检定的全自动钟罩式气体检定装置。计算机对PLC采集的所有的数据进行处理，对现场进行实时监控，自动计算分析检测数据，并自动打印出检定结果。该自动检定系统的实现，对于提高气体流量仪表检定的效率和准确度具有实际意义。

位置测量在现代传感与控制领域有着越来越重要的作用。在此采用永磁体阵列和开关型霍尔元件定位位置信息，创新性地提出位置匹配算法思想，利用该思想并借助于PIC单片机，将其位置信息处理为实际测量位置值，并送PC机上显示。测试结果表明，磁尺读数与参考直尺测量值误差小。游标磁尺采用非接触测量，运用位置匹配序列得到测量结果，因此它具有可靠性高、寿命长、响应速度快、抗恶劣环境等优点，这对在现代传感与控制领域的位置测量有着很重要的参考价值。

PSI8400电子压力测试系统是美国压力系统公司生产的高精度的压力测量设备，广泛应用在风洞压力测量试验中。本文介绍了在Visual Basic6．0环境下基于Ethemet接口的PS18400压力测试系统的软件设计实现。实验表明，该系统操作简单方便，运行稳定可靠，大幅提高了试验测量精度，节约了试验成本。

在分析了MATLAB和VB开发语言各自优缺点的基础上,通过阐述和使用ActiveX automation技术,采用Visual Basic6.0语言和面向对象的编程思想,实现了MATLAB和VB的数据交换与集成开发.用MATLAB建立了典型回路的数学模型,实现对比例阀回路的动态特性分析,并给出可视化的结果.二者的优点使比例速度控制回路软件开发变得更加简洁、高效.

在预测控制的算法机理上给出了结晶器振动系统的预测模型并在此基础上进一步介绍了基于预测控制理论的结晶器振动监控系统程序的设计方法.