毛细管式粘度计
在化工、合成纤维等工业生产中,粘度是一个重要的工艺参数。虽然粘度测量方法很多,如毛细管式、转角式、转子式和振动式等,但真正在使用中令人满意的一般不多。
旋进旋涡流量计检定方式和计量特性的研究
近年来随着传感器技术的迅速发展和流量计量理论的逐步完善,各种新型的计量仪表相继问世。其中以旋进旋涡流量计最具代表性。旋进旋涡流量计集流量、温度、压力检测功能于一体,实现了温度、压力和压缩因子等参数的自动补偿,因其自身的特点和优越的性能(如体积小、部件少、计量方便、功耗低、量程范围宽等优点),旋进旋涡流量计越来越受到人们的重视和认可。并在中小流量油气计量领域得到了广泛的应用,但由于该流量计出现相对较晚,未达到标准化程度。且其内部器件高度集成(压力传感器、温度传感器都不可拆卸单独检定或校准),所以旋进旋涡流量计检定或校准备受关注。
多点位压力流量检测仪研究
对液压系统中多个关键点的压力、流量值进行自动检测 ,是液压系统状态监测和故障诊断的基础 ,本文针对某设备状态监测系统中的关键仪器 k k多点压力流量检测仪研制中的硬件、软件设计和数据处理方法进行了讨论。简要介绍了检测仪的原理 ,重点说明了仪器硬件、软件结构和检测数据处理等关键问题。根据液压系统工作环境恶劣 ,各种随机干扰对检测信号影响大等特点 ,将数据平滑方法用于压力、流量信号检测数据处理中 ,有效地减小了各种随机噪声的影响 。
一种基于液压传动的受电弓压力检测工装
针对高速受电弓检修现状,文章提出了一种基于液压传动的受电弓压力检测工装。该装置是针对动车组检修作业时受电弓升弓压力的检测工装,可将受电弓升弓压力值转换为油液的压力值和流量大小,其油路以定量泵为动力源,液压缸为执行元件,辅以换向阀、溢流阀等控制组件,具备油液监控功能,实现了对受电弓压力的精确检测。
液压缸精准推移试验系统设计研究
综采工作面液压支架连续动作后产生位置偏移,影响采煤机截割效率。针对上述问题,在对综采工作面液压系统进行机理分析的基础上,建立了系统压力、流量与液压缸位移之间的耦合关系,设计并搭建了一种以乳化液/纯水为传动介质的液压缸精准推移试验平台,可以完成液压缸偏载、侧向加载等试验。该试验平台由液压测试系统、油压调节系统、电气控制系统、数据采集系统、上位机软件、加载试验台架等组成,其中油压调节机构调整液压缸工作姿态,数据采集系统实时监测测试液压缸压力、流量、位移、温度等数据,加载试验台架将液压支架、刮板输送机及采煤机等效为质量可调的重物。试验台采集频率2000 Hz,公称压力31.5 MPa,公称流量400 L/min,测试液压缸缸径100~240 mm、行程400~1800 mm,工作阻力不低于100 kN,可满足不同工作状态下推移液压缸动作机理研究。经...
动力学因素对机车轮对压装力检测准确性的研究
针对轮对压力检测不准确的问题根据N-S方程推导了层流状态下油缸尾部与活塞杆处压力的差异性。运用MATLAB求解了层流状态下油缸内部流体的流场状态并利用FLUENT软件及κ-ε模型仿真液压缸内部湍流状态研究流体动力学因素对压力检测的影响。仿真和实验结果表明:油缸尾部静压与活塞杆处实际输出静压的差值会随着油缸活塞杆伸出长度的增加而增大减少活塞杆伸出长度及对压力进行二次曲线拟合可以提高压装力检测准确性。
超声波非接触检测液压系统压力的辨识与仿真研究
本文介绍超声波检测液压系统压力的原理通过辨识得到了测压的精确传递函数;利用MATLAB环境下的仿真工具SIMULINK进行了仿真研究并通过实验数据的验证表明了数据模型的建立及超声波检测压力的理论是正确的.
电液比例节流阀频响特性测试方法探讨
介绍了电液比例节流阀频响特性测试的一种实用方法。采用被测阀与一阻尼短孔间的压力来替代难以检测的阀芯位移或输出流量,对电液比例节流阀进行频响特性测试。建立了测试系统的数学模型,进行了仿真和试验测试,验证了该测试方法的可行性。
多点位压力流量检测仪研究
对液压系统中多个关键点的压力、流量值进行自动检测,是液压系统状态监测和故障诊断的基础,本文针对某设备状态监测系统中的关键仪器──多点压力流量检测仪研制中的硬件、软件设计和数据处理方法进行了讨论。简要介绍了检测仪的原理,重点说明了仪器硬件、软件结构和检测数据处理等关键问题。根据液压系统工作环境恶劣,各种随机干扰对检测信号影响大等特点,将数据平滑方法用于压力、流量信号检测数据处理中,有效地减小了各种随机噪声的影响,具有很好的效果。
基于小波变换时延估计的小管径超声测压研究
设计了液压系统小管径的超声波声循环测压方案,介绍了仪器的主要硬件组成:TMS320F2812 DSP、EPM7064SLC44 CPLD、电源及电源监控、复合探头、超声波发射/接收电路。针对传统时延估计的不足,采用基于小波变换的广义相关时延估计算法计算声时差。分析了系统程序中时差计算的过程,引入了温度补偿。实验表明:该方案能有效实现对信号的处理和声时差的测量,提高小管径的压力超声测量精度。












