随着科学技术的不断进步,液压与气压传动技术取得了长足发展,在激发经济活力、提高工业自动化水平及促进传统制造向智能制造转型升级等方面扮演着重要的角色。在上述时代背景下,液压与气动技术教学模式特别是当前"线上线下融合"背景下的教学模式受到了教育工作者的普遍重视。

随着轮胎行业的发展,客户对轮胎硫化机提出了高精度、高效率、高自动化、节能减排等新要求。为了适应市场需求,益阳益神橡胶机械有限公司(简称益阳益神)通过技术创新进行产品改造升级,将机械式轮胎硫化机中心机构由整机水缸驱动改为油缸驱动,优化结构设计,改善胶囊拆卸方式,实现定型高度自动控制,提高了产品自动化水平,确保机械式轮胎硫化机的高品质。2020年11月6日,益阳益神16台创新改造油缸驱动的165.1 cm(65英寸)机械式(全液压)轮胎硫化机成功产成,经现场试车和严格检测,硫化机的各项技术指标均达到设计要求。

随着煤矿井下综采工作面自动化水平的不断提高,采煤高度的实时、准确测量和读取越来越重要。作为工作面控制的重要参数,其同压力数据相结合,及时反映顶底板活动规律,对安全生产具有指导作用;监控截煤深度与高度,自动计算出矿井出煤量,具有积极的现实意义[1]。

以台达PLC和触摸屏为控制核心。通过与变频器、传感器和电磁阀构成高效、可靠、先进的控制系统，用PLC实现对电磁阀及变频器的控制，利用触摸屏对工作过程进行实时监视、数据分析及故障监控。使HXFA368型条并卷联合机具有自动化水平先进和生产效率高等特点。

目前，随着企业自动化水平的不断提高，对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。为缩短处理仪表故障时间，保证安全生产提高经济效益，根据本人多年的工作经验，总结出仪表现场维护经验，供仪表维护人员参考。

近些年,我国农业、水利、能源、交通、信息、建筑、环保等产业的发展较快,为此需要大量机械装备以满足其发展的需要。随着工业化和自动化水平的提高,这些装备需要配套大量的高性能和高可靠性的液压气动和密封元件。近日,有行业数据调查显示:预计到2013年国内对液压、液力、气动、密封产品需求总额,将由2005年的200亿元(其中进口约9亿美元,出口近3亿美元)增至约350亿元(其中进口约15亿美元,出口约5亿美元)。

随着汽轮发电机组容量的增大，蒸汽参数的提高，对机组的安全性、经济性、尤其是运行在电网中的汽轮发电机组相互关联的自动化控制水平的要求也愈来愈高，传统的机械液压式调节系统已不能适应机组自动化水平提高的需要。为此，近十年来，贵州电力系统200MW及以上的汽轮发电机组全都引进DEH控制系统，

随着电力系统大容量大网络的不断发展，对整个电力系统自动化水平的要求也越来越高，发电厂机炉电一体化监控系统的发展、变电站自动化水平的提高、电网调度自动化和电力市场实时竞价上网的试行都对电力系统时钟统一提出了迫切的要求，为了做到全电网的统一管理和调度，统一时钟是保证电力系统安全运行，提高运行水平的一个重要措施。

目前，随着石化、钢铁、造纸、食品、医药企业自动化水平的不断提高，对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。为缩短处理仪表故障时间，保证安全生产提高经济效益，本文发表一点仪表现场维护经验，供仪表维护人员参考。

引言：液压式万能材料试验机具有价格便宜和经久耐用的优点，但是在使用时的精度较低，不能完全实现加载速度的精确控制。对液压万能材料试验机进行合理改造，提高其自动化水平，在相应部位添加必要的传感器和电压比例阀，采用计算控制方式使得拉升试验实现自动化，本文即是对此展开的研究。