以DC53模具钢为研究对象，通过硬度测试、冲击试验研究了预调质处理对其组织和性能的影响，并对其冲击断口形貌进行了分析。结果表明：对于经过球化处理的DC53模具钢，在最终热处理前进行预调质处理，能显著降低其硬度，并提高其冲击韧性；预调质处理后在400℃回火的钢能获得相对比较理想的硬度和韧性配比。

设计一种新型中碳高硼铁合金，研究了淬火上艺对其淬火前后的显微组织和性能的影响。结果表明:中碳高硼铁合金铸态组织由珠光体、硼碳化合物以及马氏体组成，硼碳化合物以M(B C)。为主，并含有少量M(B C) M(B C)和M(BC)，体积分数为31.3%。在950℃ 1000℃ 1050℃和1100℃淬火，其基体组织转变成马氏体，并含有少量残余奥氏体，体积分数分别为3.5%4.0%4.6%和5.4%。在950-1100℃淬火，硼碳化合物的类型不变，局部溶解，出现断网现象，在不同温度淬火后硼碳化合物的体积分数分别为30.6% 29.1% 27.3%和26.4%;随着淬火温度的提高，基体中合金元素的固溶量增加，硼碳化合物逐渐减少，从而减轻了对基体的割裂作

对掺入聚丙烯纤维的RPC进行了力学性能分析,发现其抗压强度具有较大幅度的提高,冲击韧性也显著增强;对其疲劳寿命进行线性回归分析发现,疲劳寿命可以很好地服从两参数Weibull分布;聚丙烯纤维可极大提高RPC的疲劳寿命。

以Q690E中厚板高强钢为研究对象,通过采用系列冲击实验法测得高强钢在-80℃~10℃温度间的系列冲击功,绘制出冲击功-温度曲线,同时结合综合能量法、侧膨胀值及断口形貌观察,确定了材料脆性转变温度。光镜（OM）和扫描电镜（SEM）显微组织观察进一步证明了材料的脆性转变温度范围。同时,分析了影响韧脆转变温度的因素。

采用金相显微镜、洛氏硬度计、显微硬度计和摆锤式冲击实验机等试验手段,研究了回火温度对高铬复合锤头组织和性能的影响。结果表明,经250℃回火处理后,该高铬复合锤头的组织为C r7C3共晶碳化物＋马氏体＋少量残余奥氏体,洛氏硬度和冲击韧性较好,复合界面良好,具有较高的耐磨性和抗冲击性能。

铝基碳化硅（SiCp/Al）功能梯度复合材料具有高比刚度、高耐磨性,制备工艺简单,成本低,性能和功能具有很好的设计性等优点。因此在航空航天、医学器材、机械耐磨部件等很多领域都有着研究和应用背景。文中对增强颗粒尺寸分别为6,9,11μm的SiCp/Al功能梯度复合材料的冲击韧性进行了研究。