本文简要分析了薄壁零件在切削过程中的受力情况,切削力的经验估算公式,并介绍了用 COSMOS 软件进行数控加工变形仿真的实例,为优化数控加工工艺参数,减小加工变形,提高加工质量提供了一种新途径。

在数控车加工过程中，经常碰到一些薄壁零件的加工。本文详细分析了薄壁零件加工的特点、防止变形的工艺方法、车刀几何角度及切削参数的选择，结合在教学实践中的实例设计出加工方案。

薄壁零件在整个铣削加工过程中由于材料去除壁厚发生变化而导致其振动频率发生迁移,具有明显时变振动的特点。为了对整个铣削加工过程中振动的有效控制,提出了一种新型的宽频带分布式多重动力吸振器。在零件每个模态阵型敏感点位置处布置多组动力吸振器贴紧排布,令各动力吸振器固有频率不相等,以实现时变切削振动的最优控制。此外,各动力吸振器的设计参数采用全局优化方法进行设计,以壁厚连续变化过程中各敏感点频率响应函数幅值最小化为优化目标函数,通过有限元软件中的目标驱动优化模块得到各吸振器的最佳参数。最后对装有多组吸振器的薄壁零件不同壁厚不同位置点的频响幅值进行分析,验证该方法的有效性。结果表明,该动力吸振器一次安装调整即可实现零件铣削加工全过程中时变切削振动的有效控制,零件的频响函数幅值整体降...

通过对薄壁易变形零件的夹具设计，解决了薄壁零件的加工变形问题，并针对使用中出现的问题进行改进，大大提高了工作效率，降低了人工成本。

针对薄壁圆筒零件切削加工中的夹持变形问题进行了分析与研究。通过建立薄壁零件切削加工的力学模型和有限元分析模型,运用正交实验法设计了实验表,并利用回归分析法对实验数据进行分析,建立了数学模型,为同类型的切削加工问题提供了一个参考依据。

复杂曲面薄壁零件的加工，受到零件结构特殊、形状复杂、热处理变形大、加工变形大的困扰，文中对如何利用工装夹具、合理安排工艺流程克服干扰进行了探讨。

由于薄壁零件具有节约材料、比强度高、重量轻等特点，在产品结构中得到广泛应用。但是在制造过程中常常会出现废品。文中以导流罩为例，介绍其工艺设计过程及数控加工程序。

针对某铝制异形薄壁零件加工过程中易造成零件变形的问题,设计了相应的磨削工装,配合合理的加工工艺来减少加工变形,从而得到各项尺寸都符合要求的成品。