随着国民经济的快速发展,钢铁企业也得到了迅猛的发展,钢铁生产成为了国家基础设施建设的重中之重。在钢铁企业生产过程中,高炉生产是重要环节,传统的高炉生产存在着较为严重的资源浪费和环境污染问题。随着现代化技术的发展,高炉生产逐步采用现代化、智能化控制技术,有效地提高了钢铁企业的生产效率和生产过程的安全性,尤其是现代化智能控制技术与机械制造技术的深度融合,推动了钢铁产业的高质量发展,与此同时,钢铁企业的发展对现代机械设备的依赖程度越来越高,一旦各种机械设备出现故障问题,将会严重影响到高炉的正常生产。

攀钢冷轧厂主轧机组引进日立公司设计的六辊四机架HC冷连轧机。HC轧机的主要特点是具有比较大的压下率和较好的带钢平直度控制能力。为发挥该轧机的优势,主轧机组引进了1套ABB带钢平直度控制系统板形仪(Stresso-meter),以期获得优良的带钢平直度甚至轧制用户需求的板形。本文主要针对ABB板形仪在攀钢HC轧机的应用中存在的问题进行分析。

文章中介绍了激光跟踪仪的工作特点及原理,以及利用它的高精度三坐标测量系统和较好的便携性来解决在结构上相对比较复杂、体积比较大、定位点比较多的工装在检测中存在的实际问题,更好地提高检测精度。

在电子称重技术应用问题上，本文结合实际应用，主要研究分析多称重传感器的串联和并联使用以及称重传感器本身的性能参数和秤体结构设计、安装方面的要求对称量准确性的影响，为解决现场实际的应用问题提供理论支援。

介绍了水液压技术应用于农业的持续发展和水介质的特点,设计了双密封结构水液压缸,分析了水液压在农业机械和农田水坝等方面的应用,阐述了水液压应用的主要问题。

根据电涡流位移传感器高频响和高可靠性等优势,提出将电涡流位移传感器与工装相结合,分析其在压缩机曲轴运转角度、转子系统轴向振动以及阀片升程等试验中的效果。试验结果表明:电涡流传感器能满足压缩机内部复杂恶劣的工作环境要求,实现各位置位移的全面检测,适用于压缩机内部机械运动特性的评估测量。

石油由于其不可再生性,它始终作为每个国家的重要资源,因此石油的使用效率以及其在石油机械工业中的液压密封技术都显得尤为重要。本文主要通过分析液压以及密封技术对于石油机械的重要性,研究如何提高石油液压及密封技术的使用效率,促进我国石油机械行业的发展进步。

随着科学技术水平的不断发展进步,液压传动技术在自动化生产中的应用有了越来越高的关注力度。液压传动技术在自动化生产中占据着不可忽视的地位,所涉及的领域十分多,例如:工程机械自动化、农业机械自动化以及装备制造自动化等。本文主要阐述了液压传动技术在自动化生产中的应用,希望能够提出一定的建设性意见,旨在帮助液压传动技术在以后的发展道路上呈现出更为优质的态势。

近年来。我国工程机械在建筑施工和制造业中得到了广泛的应用，代替了劳动力，进行了更加快速和准确的施工操作，极大程度上提高了企业的经济效益。随着科学技术的不断提高，相关工程机械技术也在不断的改善，如自动化技术、先进液压控制技术等的应用，在提高工作效率的同时，还合理化控制了发动机运作功率，实现了节能施工利用，推进了工程机械化的科学建设。下面文章针对不同的应用技术与工程机械的结合进行分析，提出了与先进液压控制技术综合应用的措施。

近些年来随着经济的飞速发展科学技术的不断提升我国的机械自动化水平也以得到较大幅度的提高缩短了与西方先进国家的差距。在机械自动化生产过程中发挥着不可忽视作用的一项技术就是现代液压技术。经过多年的完善发展现代液压技术在机械自动化生产中的应用已经较为成熟但是却仍然存在着许多的问题。对此我们必须给予高度的重视发现其中的不足并积极寻找科学的方法进行修正。