云制造必须先造云才有可能形成云团，而实现“云造”，小微公司属于造云的一种模式，淘宝上的商家有不少都是被网购从线下逼到了线上，模具制造业也必将有一天会被新的制造模式“云制造”逼上云端。

云制造是基于网络化、敏捷化,面向服务的高效低耗制造技术,传统的数控加工大多是单一厂家完成,采用云制造能综合多厂家制造源优势,提高效率.通过对云制造技术优势的剖析,设想将云制造资源有效应用于数控加工技术,构建了基于云制造技术的数控加工云服务平台.

机械制造市场中零件生产加工周期及质量要求越来越高,现有资源、开发、管理等能力不足等问题已经严重制约了企业发展,而当前机械制造设计加工模式不能很好满足企业的市场要求。本文依托云制造平台,提出了以三维模型为数据源的云制造平台设计模块服务模式,结合现代设计、制造、分析等设计方法,设计三维设计流程及服务模式,通过应用设计平台实例对产品进行了设计与优化设计改造,验证了平台的整体应用可靠性与可行性。

信息技术具有强大的渗透力,为制造业所面临的挑战提供了有效的解决方案,利用信息技术提高制造业的核心竞争力,已成为全球显著的趋势。介绍了工业4.0和云制造的基本理念。工业4.0指的是第四次工业革命,其以信息物理融合系统(CPS)在制造业环境中的广泛应用为特点。云制造是基于云概念和方法的一种新的服务型制造模式。为了更好地理解2个概念及其之间的关系,从目标、核心技术、运行模式、架构4个方面做出了详细的比较分析。

在云制造模式提出的背景下,将先进的3D打印技术同云制造相结合,提出了一种新的制造模式——3D云制造。介绍了3D云制造服务模式,探讨了3D云制造平台的体系架构,分析介绍了3D云制造模式的特点和优势,最后通过案例介绍了3D云制造平台工作流程并进一步证明了3D云制造模式的可行性。

在分析了云制造环境下的产品配置典型过程的基础上,总结了云制造环境下参与者及制造资源组织的特点,包括产品配置过程需要兼顾不同参与方的利益,以及在产品配置求解过程中需要覆盖不同制造服务实例的差异化属性的基础,提出了面向云制造的个性化产品配置技术框架,阐述了面向产品配置的云服务模型、基于关联规则挖掘的产品初步配置以及基于蚁群算法的产品完整配置3个关键问题的求解方法,为云制造环境下开展个性化产品配置提供了一种新的思路。在模型设计及方案求解过程中,以轮式装载机产品配置作为示例进行了阐述,验证了该方法的有效性和可行性。

结合云制造及大规模产品定制的特点,提出了一种云制造环境下大规模产品定制的组织模式以及相配套的需求转换模型.需求转换模型涵盖了完整的需求分解、重组和再分配过程,对其中的基于产品结构树的需求分解、基于相似性聚类的制造批次重组都进行了详细阐述,并构建了需求再分配的非线性规划模型,从而可以利用最优化方法实现制造需求寻优分配.最后,以轮式装载机产品定制为示例,论述了需求转换的详细过程,验证了方法的有效性和可行性.

汽车行业应用的是典型的供应链组织管理模式,通过比较传统汽车制造业供应链的基本特征,提出了汽车供应链协同的云制造体系,建立了面向汽车供应链的云制造服务层级结构与运作流程,阐述分析了制造云池中的资源共享模式,为汽车工业的协同创新提供了新的途径。

为了解决云制造资源优化配置过程中,制造任务和制造服务资源动态变化影响云服务优化组合和执行的问题,提出了一种面向云制造资源的优化配置方法。该方法以服务质量和服务组合柔性为指标建立组合评价体系,构建面向云资源优化配置的双层规划模型,并采用改进的多目标遗传算法对模型进行求解。最后实验证明了该模型与算法的可行性。

为解决云制造服务平台的信用评价问题,构建了综合考虑准入平台属性和Qo S属性相结合的信用评价体系指标。针对评价结果定性分析不够准确的特点,提出了基于模糊综合评判法的评价方法,将定性分析转化为定量分析。最后,通过云制造服务提供方的评价实例验证了方法的有效性和科学性。