万能材料试验机主要用于材料的力学性能试验。由于设计、加工、安装、使用等多方面因素的影响，万能试验机不可避免地存在同轴度误差．而同轴度误差的存在使金属材料作拉伸试验时引入附加弯矩．从而影响到试验结果的准确性。因此，JJG139—1999（（拉力、压力和万能试验机》检定规程对试验机的同轴度规定了技术要求及检测方法。

钛和钛合金是一种新兴的很有前途的金属材料。用钛制作换热器具有优良的耐腐蚀性、传热效率高、表面光洁无结垢层、比重小、强度高、设备体积和重量小等特点，广泛应用于航空、宇宙开发、海洋工程、石油、化工、轻工、食品加工、冶金、电子、医药卫生、仪器仪表等部门。依据世界最具竞争力的阿尔法换热器公司资料，全球换热器市场的总规模为100亿英镑，约合人民币1000亿元。

本文简述了超声清洗的原理，针对电力铁塔的线型角钢清洗问题，提出了超声波清洗方案和实际系统的设计，从而大大提高了清洗的质量和效率。

采用红外线成像技术,对几种金属材料制成的超声振动器件的内耗发热进行了分析.发现45#钢供应状态试件内耗发热温升较快。钛合金和铝合金试件的内耗发热温升较慢，其最高温度约为45#钢试件的1/18。合金钢试件经淬火热处理后，其发耗发热最高温度约为供应状态试件的1/4。

无损检测是保证产品可靠性和进行产品质量控制的重要手段，无损探伤的评价，需运用多种无损检测方法及材料科学，断裂力学等知识，目前，无损检测作为一门新兴的综合性应用技术科学，正广泛，有效地运用于各行各业。

0引言超声波探伤仪主要用于检验锻件、铸件、厚钢板、薄板、线材、管材、焊缝、条棒等金属材料的内部缺陷和有关金属材料件的厚度测定。超声波探头一般由压电晶片、外壳、电缆线和接头等部分组成。探头作为超声波振动和电振荡之间的电声转换器，是相当于超声波探伤仪的感觉器官的重要部分。超声波探伤中，

共振分析是一种无损检测方法,可以用较低的成本迅速地对各种各样的零件和材料进行100%的检测。它利用人们熟悉的物理效应,物体在经过一次合理的激励(如一次重击)之后,以特种方式或频率(其自然频率)振动。共振频率弹性系数都是零件的特性参数,它们取决于材料及其内部结构和几何形状。即使非常小的材料缺陷也会影响物体的共振模式。例如,零件上的一个裂痕会造成某一共振频率降低,而其余频率依然不变。通过计算机可分析出被测零部件的自然频率,因为计算机可以将零件参数与先前研究的例子进行差异比较。声波共振分析能够检测出一些缺陷,如裂纹、有缺陷的显微组织、缩孔、剥离、材料散裂以及密度变化等。它采用定性方法区分出有缺陷和无缺陷部件,所以特别适用于产品系列生产过程中的的质量保证。

通过对冲击磨损量的分析、计算，探讨连续、准确、及时地测试磨损量的方法，并设计了相应的实时检测系统。

介绍了JB-30B型冲击试验机的电路控制原理和故障分析框图，并以实例讨论了故障检修。

本文对涡流检测中解析求解轴对称场时遇到的无穷积分给出一种简单有效的数值积分方法，提出一种改进积分收敛性的方法，加速了无穷积分的截断，显著提高了轴对称场的计算效率。几组典型数据的计算结果与ＦＥＭ－ＢＥＭ组合法计算结果的比较表明，本文的方法是准确、快速的，这一计算方法的高效率使其可应用于涡流无损检测中缺陷的重构。