力学拉伸试验是获得材料物理性能的一个重要方式。一般采用材料试验机配合液压楔形夹具的组合进行拉伸试验。传统的液压楔形夹具夹紧试样后,在拉伸过程中,由于夹具自身结构具有不稳定性,会对试样产生一定的轴向位移扰动,从而影响试验的精度。文中改变了拉伸试验时夹具机构对试样提供夹紧力的作用方式,设计了一种新型的单向可调节气动夹具,解决了传统液压楔形夹具在试样夹紧过程中的轴向拉伸扰动。通过对该夹具主体结构进行有限元分析,验证了该夹具结构的可行性,对完善材料试验的标准性和提高试验数据的准确性起到了积极作用。

极地的低温环境会使橡胶逐渐变硬甚至玻璃化从而丧失原有的弹性,易导致钻井泵、防喷器等关键钻井设备出现密封失效问题,影响正常生产并带来安全隐患。因此,需要对极地钻井关键设备所用橡胶密封材料进行优选。按照国家标准GB/T 528-2009和GB/T 7759.2-2014,在20~–50℃温度环境下对橡胶材料进行了单轴拉伸和压缩永久变形试验,将试验数据与多种常见超弹性本构模型进行拟合得到了模型参数,分析了这些本构模型在低温条件下的适用性;利用有限元分析软件ABAQUS,模拟分析了–45℃温度下处于工作状态的O形橡胶密封圈的密封性能,找出了设备在低温条件下容易发生密封失效的位置。分析认为,在低温、小变形条件下,Polynomial(N=2)模型和Ogden(N=3)模型能更准确地描述橡胶的力学性能;硅橡胶、气相胶、丁腈橡胶在极地环境(–45℃)下依然保持优越的密封性能,可以作为...

工业上的应用和材料学的发展客观上要求对材料的力学性能测试进行实时动态观测。本研究部自主研发出了配合扫描电子显微镜的原位拉伸试验系统,成功地实现了对拉伸试验全过程的原位观测和微区分析,并初步具备了原位疲劳试验的功能。该系统使用直流伺服电机驱动机械部分对样品施加拉伸载荷,在基于PC104的嵌入式控制系统中,使用专用PID控制芯片实现电机的闭环控制,并在软件设计中对数据采集、原位保持等关键技术进行了算法优化,以实现较高的精度和稳定性。本文介绍了该系统的机械结构、软硬件组成,并展示了使用该系统对金属材料进行原位拉伸实验得到的数据和结果。该结果为材料的拉伸性能提供了很好的宏观和微观证据。

通过试验研究试样不平度对规定总伸长应力σｔ０．５测定值产生的影响，分析产生测量误差的原因，并给出正确测定管体横向拉伸试验规定总伸长应力σｔ０．５对试样不平度的要求。

750 kV超高压导线满足“新西电东输”工程的基本电压要求,发展前景广阔,而220kV高压常规导线是城市电网建设的核心电压,可以说二者在高压输电领域具有典型性。对750 kV和220 kV导线的静态拉伸实验和ANSYS Workbench静态仿真进行对比,对比结果显示750 kV和220 kV静态仿真中最大轴力下,导线在靠近固定端的最里层钢股处及其邻外层、次外层处零星出现应力集中现象,应力集中不明显,对导线来说,构不成大的威胁。试验中,两导线最外层的一根铝股在夹紧力的作用下还远远未达到导线拉断时的载荷时就已断裂。二者比较后的应力应变误差控制在11%~20%左右,且750 kV导线的抗拉性能优于220 kV导线,具有一定的参考价值。

针对万能材料试验机传统拉伸夹具的结构、夹持方式等方面进行改进,创造性地研制出一种新型主动式内外夹紧力恒定的夹具,专门针对管材零件的夹紧机构用于进行拉伸试验,此机构不需针对管材直径加配塞头,可以适用在一定范围内的各种尺寸大小的管材,这种夹具不容易发生试验的滑移,也不会因为管材的受力不均而导致变形,能够使得试样在实验过程中平稳可靠。此种夹具具备更广的适应性,在实用性上有所创新。

在煤矿的采掘过程中，液压支架是一个重要的支护设备，液压支架结构复杂，制造要求高，焊接量大，针对焊接质量的检测显得尤为重要。对JG/T288-2013 建筑钢结构十字接头试验方法标准进行了剖析，并对比GB/T50661-2011 钢结构焊接规范标准中对于十字接头的试验方法描述予以分析比较，对于试样的加工和试验的方法给出了自己的理解。

国内外各材料试验机厂生产的液压式万能材料试验机夹紧试样的夹头，原设计均采用手柄杠杆式，通过弹簧拉动的结构来夹紧试样。由于拉力小(一般在140～300N之间)和夹紧试样用斜齿板的齿形配合间隙不密合等因素，一般液压式万能材料试验机的机械夹头，经过较短时间使用后，就不好用了。做拉伸试验时．出现试样夹不住、试样打滑的现象，画出的拉伸曲线有波动，故给试验结果带来一定的误差。液压夹头的研制成功解决了上述同题，使得拉伸试验结果准确、可靠。

液压拉力试验机在试验时以规定的速度对试样进行拉伸,施加于试样的负载由杠杆摆式测力机构测量,在指示盘上读出载荷数值,示值精度为±1%.根据不同的试验,选择度盘和配重.此种方式有碍自动检测系统的实施,我们对WE-10液压拉力试验机进行了改造,使其能够完成试验数据的自动采集.

对WAW-600C液压万能试验机通用测控系统V1．0进行了研究，编辑开发了金属材料拉伸试验中的试验方法和技术参数，解决了金属材料检验工作中的技术难点，与WAW-Y500试验机所测数据进行对比，数据稳定性好，满足了常规拉伸检验的需要。