在极心变换数学理论的基础上，建立工程中轴类零件将圆度误差测量的数学模型，并依据所得到的数学模型建立数据分析程序，将该分析程序与数据采集系统相连，构成测量圆度误差系统并应用于实践，为进一步开发高精度的圆度误差测量系统奠定了基础。

介绍了求解圆度误差的三点误差分离原理及其方程的推导和一种在Windows系统下的进行数据采集、数据分析的方法.并把这种方法与三点圆度误差分离原理相结合,运用于实际圆度误差检测系统中,解决了在DOS系统下进行圆度误差检测可视化性不好和操作不便的不足.

对热电偶的测量原理、冷端补偿做了详细的论述.经过推论说明在热电偶回路中接入第三种金属导线时,只要两端的温度相同对热电偶所产生的热电势数值并不影响热电偶的测量结果.基于这个原理经过合理的接线既能消除安装过程中所出现的新的冷端产生的误差,又能达到同步跟踪补偿冷端温度,保证温度指示准确无误,减少投资提高效率.

老式材料试验机的数字化改造。介绍整机改造方案。在力矩的测量方面,着重阐述传感器的零位误差消除方法和放大电路的设计。使用单片机控制的DA转换器DAC0832代替数字电位器,组成数控放大器,实现自动调零。老件新用,精度高,使用灵活方便。对于其它传感器电路具有借鉴意义。

阐述了PWS-100型电液伺服动静万能试验机的结构及工作原理,建立了该系统的动态数学模型,通过Matlab语言绘制了系统的开环及闭环Bode图,进而研究了系统的频率特性、稳定性及其影响因素,为今后设计和分析试验机系统提供了有用的方法手段.

运动粘度是表征石油产品物理性能的一项重要指标,它表明产品在一定温度下的粘稠情况,单位是平方毫米每秒。介绍了一种以avr单片机为控制核心的智能石油产品运动粘度测定仪,该测定仪具有石油产品运动粘度的测定、显示即时信息、打印报告单、自动清洗等功能。详细的叙述了该石油运动粘度测定仪的原理、硬件组成及软件的设计。

提出一个将机械式内径千分尺改造成智能型数字式内径千分尺的方法,以及改造过程中应注意的问题,改造后的内径千分尺更具有方便、快捷、准确性的特点,不仅可在实验室中使用,而且已应用在实际生产过程中。

应用大型分析软件ABAQUS对在三维软件CATIA中建立的二维调整架的模型进行了有限元建模,并对调整架进行了模态分析,分别获得了该调整架的低阶固有频率及其对应的振型图,得到了前10阶模态的振动规律,找到了调整架的薄弱环节,为其结构设计、动力学分析及使用环境要求提供了有效的理论依据。在使用中使调整架的固有频率远离工作频率,避免共振,减少结构损伤,提高了调整架的寿命与精度。

对PWS-100型电液伺服动静万能试验机主机部分进行了测绘,建立了主机部分的力学模型,列出了各联系部件的拉氏方程组,在此基础上,建立了整个试验机系统的传递函数模型.

本系统由石英晶体振荡器、分频器、计数器、译码器、LED显示器和校时电路组成,采用了CMOS系列(双列直插式)中小规模集成芯片.总体方案设计由主体电路和扩展电路两大部分组成.其中主体电路完成数字钟的基本功能,扩展电路完成数字钟的扩展功能,进行了各单元设计,总体调试.