阐述了可变排量叶片泵的节能原理,明确了影响机油压力的主要因素,分析了可变排量叶片泵的结构和控制方式对机油压力的影响。

介绍了发动机冷却风扇气动性能的试验方法,利用Fluent软件对C型风管式台架风扇性能测试系统进行了仿真模拟,得到了风扇的流量、静压及静压效率结果。根据风扇图纸上性能数据进行了仿真模型修正,基于修正后模型进行了风扇气动噪声仿真,并与测试进行对比。结果显示,在各测点噪声仿真与测试数值接近且变化趋势一致,验证了仿真方法的有效性,为风扇的优化设计、配套选型提供了参考依据。

清洁度作为产品一项重要的质量指标,其重要性已受到越来越大的关注。从清洁度试验设备和其评定指标的完善等两个方面对如何提升清洁度指标做了阐述,指出了这对监控、保证产品质量所具有的意义。同时分析了随着产品制造技术的发展、演化,不同的工艺方法也会给确保产品的清洁度带来一些新的情况,这也是相关专业人员需要认真对待的问题。

对O形橡胶密封圈的密封机理、密封形式进行了介绍,并阐述了其封油结构设计要点。结合理论对J11系列涡轮增压器O形橡胶密封圈封油结构进行改进,减少了增压器润滑油泄漏的可能性。同时,为J8系列涡轮增压器封油结构的改进作了有益的探索。

介绍了卡套式管接头的结构及密封原理,详细分析了卡套式管接头预装及正装时的技术要点。

基于某发动机正时张紧器O形圈的一实际问题的分析处理,对O形圈典型的挤出失效展开了研究,分析了嵌件间隙、圆角、材料特性、压缩率、压力循环等各因子对挤出失效的影响与作用。

提出了一种基于IDEF0的柔性制造系统（FMS）建模方法，它能够全面而清楚地描述FMS的数据流、物料流以及功能活动之间的联系，可以保证设计的规范性和可靠性。以柴油机曲轴加工工艺过程为实例阐述了FMS模型的构建过程，并用IDEF0方法建立了系统的控制模型和功能模型图。采用IDEF0方法进行曲轴FMS功能描述，能够满足这一复杂的系统分析与设计的要求。

采用C型风管式台架对某发动机冷却风扇气动性能进行试验,得到了该风扇的流量、静压及静压效率的试验数据;利用Fluent软件,对风扇流场进行仿真,得到相应的仿真结果。将仿真结果与测试数据进行对比,结果显示两者差异基本在10%以内,满足工程分析要求。根据风扇内部流场及叶片静压分布的仿真结果,提出了风扇结构优化方案。优化后的风扇静压和静压效率均有明显提升。

气门座圈作为影响发动机耐久性与可靠性的关键零件之一,其主要失效模式是运动过程中气门座圈与气门摩擦副的磨损。文中主要研究了气门座圈密封锥面跳动、密封锥面角度、密封锥面宽度及决定气门座圈与气门初始接触位置的锥面交线直径4个锥面尺寸对座圈磨损的影响,从而为气门座圈磨损的失效分析提供指导依据,同时也反向得出气门座圈加工质量对气门座圈磨损的影响,提出了对气门座圈加工质量加强控制的必要性。

1引言 噪声是制约轴向柱塞泵发展的一个重要因素.柱塞泵噪声常见的有两类:一类是流体噪声,一类是机械噪声.其中机械噪声是指由泵内机械部件的运动或相互作用产生振动而激发的噪声.我们可通过对运动部件的力矩分析得出避免振动的方法,降低噪声.对于斜式轴向柱塞泵来说,泵内力矩包括缸体所受的倾覆力矩及斜盘力矩,本文只讨论斜盘力矩.