近代高炉,由于超高压冶炼和炉前机械化作业的要求,不仅要增加泥炮的打泥能力,而且要求降低炮身的高度.于是国内不少高炉已用液压泥炮取代了电动泥炮.但这些液压泥炮的结构型式基本和电炮相似,性能还不够理想.因此,设计大推力、矮炮身、结构紧凑的液压泥炮已成为高炉设备更新的重要课题.我院从1982年开始,在研究消化卢森堡PW泥炮的基础上,为国内设计出了用于2000米~3以上大型高炉的全液压矮泥炮(见图1).

对一种用于高炉软水密闭循环系统冷却壁水温差测量的新型仪表的原理及结构进行了阐述.该仪表对改善高炉操作,维护高炉操作炉型和为高炉专家系统提供可靠准确的热负荷计算参考数据.

对梅钢炼铁系统节能减排技术进步进行了总结，通过坚持系统创新、持续改进、优化指标、节能减排，追求环境友好，降本增效，努力实现炼铁生产可持续发展。

针对热风炉炉壳结构特点及受力状况，运用现代力学理论和计算机技术对热风炉炉壳结构进行空间力学分析。通过采用热风炉炉壳有限元分析程序，实现对炉壳结构的优化设计，以满足高风温、高压、长寿的设计要求。

对酒钢7号高炉炉底密封板开裂原因进行了探讨分析。7号高炉开炉2年后,炉底密封板开裂,裂缝宽度15~50mm,煤气泄漏严重,生产期间多次采取补焊、打围带架筋板、灌浆等措施,以减缓炉底密封板开裂及煤气泄漏,但未能彻底解决炉底密封板开裂问题。停炉后,重点对炉底密封板开裂原因进行了调查分析,认为高炉内衬耐材膨胀、风□带设计及选材不利于吸收膨胀,以及炉底冷却强度较低、施工质量差等是主要原因。