表面织构布置方式对高分子材料摩擦磨损的影响
版权信息:站内文章仅供学习与参考,如触及到您的版权信息,请与本站联系。
信息
资料大小
2.61 MB
文件类型
PDF
语言
简体中文
资料等级
☆☆☆☆☆
下载次数
简介
摩擦副动环使用316不锈钢材料,静环分别选用赛龙SXL、研理PREM和研理UNIV3种高分子材料。通过摩擦磨损试验评估水润滑条件下凹坑表面织构布置方式对3种摩擦副的摩擦因数和磨损量等参数的影响规律,筛选合适的织构布置方式及摩擦副的高分子材料。试验结果表明,当硬材料与软材料作为一对摩擦副时,织构应布置在软材料试样上,这样有利于防止软材料变形后的凸峰嵌入到硬材料的织构凹坑中,可减小摩擦与磨损,改善摩擦副的润滑状况;此外,当表面织构布置在软材料试样上时,摩擦因数也最小;研究的3种高分子材料中,研理UNIV具有较好的摩擦学性能。相关论文
- 2021-01-13机械设计公差与工艺能力研究
- 2021-10-20节能设计理念在机械制造及自动化中的应用
- 2020-12-28CAD/CAE在机械设计课程设计中的应用
- 2022-08-26功率键合图在机械设计中的发展
- 2020-08-10环形薄片自动倒角机的设计与研究



请自觉遵守互联网相关的政策法规,严禁发布色情、暴力、反动的言论。