采用有限元法对某立体仓储货架的变形应力进行了计算.由于货架横梁与立柱的连接既不是完全固接也不是完全铰接,因此在横梁变形计算时,结合实验结果提出了一种特殊的处理方法.计算结果表明货架的强度和刚度都符合要求.在稳定性方面,对整体模型进行了有限元屈曲分析.关键词:仓储货架;有限元;屈曲分析

通过电导率、硬度、XRD、动力学4个方面研究Cu-2.4Ni-0.57Si-0.1Mg合金4种工艺下最佳的电导率与硬度配合。结果表明,试验合金经过热轧后在450℃时效4 h的硬度和电导率的配合最佳,综合性能达到最高点;通过时效处理从过饱和固溶体中析出Ni2Si相,使合金导电性上升,同时硬度也可大幅度提高。随着温度和时间的增加,发生了过时效现象,析出相长大,失去共格特征,Ni2Si又逐渐溶解到基体中,缺陷也逐渐减少,导致硬度显著下降。

介绍了光栅光谱仪的工作原理,并介绍了光栅的主要性能。通过光谱仪拍摄光谱,计算出玻璃的透射率,最终换算出其透射系数。

柔性结构振动控制建模一直存在工作量大和模型重 用性差的问题.本文采用有限元法和基于非因果建模思想的Modelica语言对此进行了研究, 提出了一种新的方法.利用该法对非理想柔性悬臂梁的振动控制问题进行了计算机仿真研究 ,本文采用的方法具有建模工作量小,重用性好的特点,仿真结果表明了该方法的有效性.

针对直缝埋弧焊管生产线无损检测过程中出现的耦合剂损坏液压元件、油液渗漏以及检测车故障等问题,通过对焊管机组部分液压系统的优化改进,合并了液压站并改进了检测车和倒棱机的同步方式,同时合理地加大液压系统液压管的通径,实现了有效资源的充分利用,大量节约了电能,降低了液压系统的油耗,延长了阀件的使用寿命,降低了维修工人的劳动量,提高了设备的完好率和利用率。

通过对焊管机组液压设备安装、调试、试运行的步骤以及日常维修中需要注意问题的介绍,强调了液压设备对整条焊管生产线的意义以及液压设备安装中保持油液清洁的重要性。通过设备安装时清洗、检测,设备试运行时制定维护保养标准和对设备进行日常和定期的维护保养等措施,使操作人员能够准确掌握设备状态,实现了液压设备的稳定运转,降低了设备的故障率,延长了设备使用寿命,降低了维修成本,提高了经济效益。

针对木材粉碎机启动电流大、工作速度高、停止时候转动惯量大容易损坏电机的问题,提出液压马达解决方案。利用AMESIM软件建立粉碎机液压马达的数学模型,对液压马达的启动、工作、停止过程转动惯量、负载扭矩进行了研究,分析液压马达仿真的结果,提出使用液压马达的注意事项。

以BRK500/37.5型高压乳化液泵曲柄连杆机构为研究对象通过Solid Works三维软件建立了高压乳化液泵的三维实体模型并利用自行研发的曲轴受力自动计算系统对曲轴进行了受力分析得到曲轴载荷的变化规律。选取其中5种最危险的工况利用ANSYS WORKBENCH和Solid Works之间的无缝连接将做好的模型导入到ANSYS WORKBENCH软件中去对曲轴进行静力学分析得到曲轴的应力和应变分布情况证明了该曲轴在强度和刚度方面均满足工作要求。同时对曲轴进行了自由状态和约束状态下的模态分析计算得到其固有频率和振型并对两种模态分析结果进行了比较证明了该曲轴具有良好的动态特性结构设计较为合理。分析结果为乳化液泵曲轴的结构改进和优化设计提供参考。

通过对焊管机组液压设备安装、调试、试运行的步骤以及日常维修中需要注意问题的介绍，强调了液压设备对整条焊管生产线的意义以及液压设备安装中保持油液清洁的重要性。通过设备安装时清洗、检测，设备试运行时制定维护保养标准和对设备进行日常和定期的维护保养等措施，使操作人员能够准确掌握设备状态，实现了液压设备的稳定运转，降低了设备的故障率，延长了设