结合大高速精密卧式加工中心的设计，针对金属切削机床的可重构技术进行了分析并提出了新的见解。在设计中采用模块化设计的理念，进行了机床的模块化设计，降低了同系列产品的设计难度，避免了重复性工作，提高了生产加工环节以及制造装配等环节的生产效率。

曲轴孔是发动机缸体上的重要加工部位，其加工质量的好坏直接影响发动机装配精度和整机性能。文中介绍了曲轴孔的技术要求、加工方式、刀具、加工设备和切削参数，并对曲轴孔加工的关键技术进行研究，以提高曲轴孔的加工精度。

针对门式五轴加工中心VMC0875mu，通过合理选用液压泵站和数控倾斜式转台，采用具有自锁功能的数控转台和紧凑型液压动力单元，转台的夹紧油缸丁作机理彻底改变，南以往的弹簧自动复位实现常态松开变为现在的常态夹紧，液压控制系统工作原理也相应改进，简化了控制环节，减少了液压元件，紧凑液压系统把动力单元、控制单元和液压介质等所有的液压元件集成在一起，不仅优化了机床的结构布局和管线长度，也在节能和工作可靠性方面有了很大的提高。